锥形卷板机根据各地名称不同，又称为锥型；卷板机卷锥卷板机；锥体专用卷板机，该卷板机有小型单斜辊，中型双斜辊和三斜辊油压锥形卷板机，企业根据自己的工件定制相适应的卷锥卷板机，可制作不同度数的锥型工件，简单易操作，占地面积小，荣进生产的三辊液压卷锥卷板机，可卷制板材厚度8mm，可卷制锥型工件宽度达到1000mm，锥体斜辊大头直径200mm，锥体斜辊小头直径20mm，每分钟卷制锥型工件达到5米，有2个压力20T的油缸进行压卷，卷制的锥体标准，一次性成功，省时省力!

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数控弯板机的每次操作应按照操作程序进行:

一、开始前的准备

1、检查有无异常部位，禁锢螺丝不得松动。

2、严格按照金属板厚度调整滚筒距离，不得超过负操作。请勿轧制、挤压和油炸机械性能在规定范围内的工件。

二、操作中的注意事项

1.金荣机电有限公司认为，只有将工件稳定放置在正确的位置，操作才能开始。它还应该明确信号并指定一个人来指挥操作。

2.手不得放在工件的轧制和压制钢板上。不得使用样品板进行检查。停机后，应使用样板进行圆度检查。

3、辊压不足以绕过工件，辊压至钢板末端，要预留一定的余量，以防工件脱落伤人。

4、作业时，严禁站在工件上，也不得在已滚过的圆柱体上寻找圆度。

5.轧制厚大直径圆筒或高材料强度工件时，应降低少量移动辊并多次轧制。

6.滚动窄圆柱体时，将其滚动到滚筒中间。

7.工件进入滚筒后，应防止手和衣服卷入滚筒。

三、停止注意事项

1.机床运行中如发现异常噪音，应立即停机检查、调整和修理。

2、断开开关，切断电源

3.停机后，将工件放在指***置。

3-1、上辊装置

上辊装置包括上辊、主油缸、上辊轴承座、双列调心轴承等。

两个主油缸提供卷板所需的压力，主油缸的工作压力为19.5兆帕

双列调心轴承采用低速重载调心滚子轴承。

上辊为鼓形，用于补偿上辊的应力变形偏转。

上辊由45#制成，经过粗加工淬火回火，HB260-300。

3-2、下滚轮和水平移动装置

下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊滑动轴承、下辊输入齿轮等组成。

下辊装置为轧制钢板提供正负扭矩。

通过主传动输出齿轮和下滚轮输入齿轮，传递扭矩。

下辊采用45#钢淬火回火，辊体表面机械强化。

下滚子滑动轴承选用SF-1自润滑复合材料。

水平移动装置由水平移动电机驱动，通过蜗杆传动机构和螺旋传动机构驱动机架和上辊组件水平移动，实现工件预弯曲和不对称缠绕。

3-3、滚轮装置

托辊装置由托辊组合、斜楔机构和螺旋机构组成。

调节螺钉驱动相对的两组斜楔闭合或分离，以升高或降低滚轮组合。

惰轮由淬火和回火的45钢制成，其硬度低于下辊。

3-4。主传输系统

主传动系统由主电机、减速器、输出齿轮等组成。

该系统可以前后旋转以提供工作动力。扭矩通过主减速器、输出齿轮和下辊齿轮传递给下辊，使下辊转动。该板由摩擦力驱动进给以完成卷绕工作。

3-5、倾翻装置

翻转装置由销轴、顶杆、翻转液压缸和支架等组成。

翻转液压缸驱动翻转架翻转或复位。翻转架翻转时，可以方便地沿翻转端取出产品。

3-6。平衡装置

平衡装置由两根拉杆和平衡梁组成。

翻转侧架翻转后，平衡装置压住上辊尾部，保持上辊平衡。

3-7。行李架

框架的固定和翻转是焊接件，焊接后用振动时效消除应力。框架用于安装液压缸并驱动上滚轮组件水平移动。

3-8。底盘

底盘为箱型焊接结构，并经过退火处理。用于安装各种组件。