不干胶标签烫印分为平烫印和圆烫印。

(1)压平烫印:适用于间歇送纸的小型标签印刷机，生产效率低，但制版滚筒片成本低，应用广泛。

(2)轮转烫印:适用于连续送纸的大型标签印刷机，生产效率高，但印版制造成本高，应用不广泛。这是一个可选附件。

根据贴标机的结构，可分为两种类型:先烫印后烫印:

A.印刷前烫印。由于设备上没有紫外印刷装置，烫印图文需要与印刷图文分开，不能套印，也不能在未干燥的油墨上烫印。标签的设计是有限的，用于简单的图片和文本的冲压。

B.先印刷，然后烫印。可用于UV油墨烫印，烫印图文可任意设计，适用于标签表面烫印，是一种***的生产工艺。

印刷表面材料一般有三种:聚乙烯，BOPP和聚乙烯聚丙烯。目前，大多数塑料容器是由聚乙烯材料，所以使用聚乙烯模内标签更有利于回收，因为它们都是同质材料。当生产模内标签时，为了提高印刷表面材料的油墨亲和力，通常需要涂覆表面涂层或使用电晕放电方法来提高表面能。

粘合层表面有两种结构:平面非网状结构和网状结构。前者在使用时与空白直接接触，自然排气，适用于小面积标签。在后者中，在表面上压印网状结构，并且当使用时，气体通过网状排气通道排出，从而避免产生气泡。粘合剂层还具有抗静电性能以防止双重印刷。此外，它还具有滑动特性，确保标签顺利分离和顺利印刷过程。

批量印刷主要是胶版印刷、凹版印刷、凸版树脂印刷或柔版印刷。然而，市场上对个性化小批量不干胶标签的需求正在增加。成千上万的小标签被组合成六张或八张纸，其中有几千张或几百张。卷筒纸标签印刷机在印刷这种带电部件时会浪费更多，这是不划算的。对于印刷产品，少量的带电部件需要低成本和短交货时间。然而，产品的质量通常需要明亮的颜色，并且主要由网络点的分层布局组成。针对这种情况，许多小型印刷企业采用六开单色胶印机进行四色套印，取得了很好的效果。综上所述，它有以下优点。在胶印、凸印、凹印等印刷中，胶印无疑是一种低成本的印刷方法。在印前过程中，与柔版的复杂制版过程相比，印刷企业对PS制版过程、制版过程和版材干燥过程比较熟悉。从技术上讲，所有印刷厂在消除铅印刷后都转向了胶印，所以没有额外的负担。