对于铝合金电缆，因为是新型材料产品，除电缆产品基本性能检验外，还需要检验四个项目。

1)导体铝合金杆材料的检测：涉及材料化学成分、抗拉强度、断后延伸率、导电率、材料密度等内容，要求应全部符合***标准要求，才能证明铝合金电缆的导体材料合格。

2)导体铝合金材料的100小时抗压蠕变试验：考核铝合金电缆所使用的导体材料的抗压蠕变性能，可以了解蠕变曲线的变化率是否与铜材料的蠕变曲线变化率相近，以说明导体铝合金的抗压蠕变特性。

3)铝合金电缆导体与铝合金铜连接端子的铝合金材料一致性检查：可以证明所使用的铝合金专用端子的铝合金材料与铝合金电缆材料所有性能的一致性，保证铝合金铜连接端子的铝合金与铝合金电缆的电气、机械、抗压蠕变性能相同，确保铝合金电缆的使用安全。

4)电缆与端子的1000次热循环：检测连接端子的可靠性，但该项检验无法反映材料的抗压蠕变性能，显的该检验美中不足。因为对于铝合金电缆来说抗压蠕变性能是突出的优势和基本的考核项目。 次数用完API KEY 超过次数限制

铝合金的导电率是常用基准材料铜IACS的61.5%，载流量是铜的79%，优于纯铝标准。但在同样体积下，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。按照该计算，耐火电缆销售，在满足相同导电性能的前提下，相同重量铝合金电缆的长度是铜电缆的两倍。因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。

相同载流量的它是铜缆重量的一半，吴忠耐火电缆，因而使用它的重量轻很多，可以免桥架成本。耐腐蚀能力腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀，从单纯的金属特性看，铝的抗腐蚀性能优于铜。铝在空气中很快形成一层厚度约为2×10-4mm的致密氧化膜，防止内部的金属被进一步腐蚀。而铜则不能形成氧化膜，所以污染物会进一步向里腐蚀。在电缆应用中，连接点也决定了系统的耐腐蚀能力，连接点处的电化学腐蚀是由不同的电极电位、金属间的不同电阻、电解液的电导率、阴阳表面的接触面积（电流密度）和金属的极化特性等因素共同作用的结果。采用在北美应用数年的成熟的端子，解除了端子连接存在的隐患。电位差越大，会越严重。铝合金中加入的稀有金属，在化学性能方面，进一步提高以铝为导体的金属材料的耐腐蚀能力，减少了不同金属之间的电位差。 次数用完API KEY 超过次数限制

铜电缆与铝电缆的优缺点:1、铜的电阻率低。铜的电阻率绝（20℃）是1.75乘以负8次方欧姆.平方毫米每米，铝的电阻率（20℃）是2.83乘以负8次方欧姆.平方毫米每米。同等截面的铜电缆要比铝芯电缆载流量高30％，电压降小，耐火电缆批发，有利于输电距离及规划，铜电缆的自身电能损耗低于铝，节约电能。2、铜的延展性好。3、铜的强度高。常温下铜的允许应力优于铝，耐火电缆规格，拉伸强度优于铝。铜的抗疲能力强。铝反复折弯容易折断。铜电缆能承受很大的机械拉力，容易机械化施工，允许的转弯半径小，施工方便，为施工带来很大的便利。4、铜的稳定性好于铝。铝容易受到氧化，导致电阻升高。铜电缆的接线头稳定，铝电缆接线头易氧化电阻增大，发热造成事故。铜电缆事故率低，维护方便。5、铝电缆优点在同等电流使用情况下，质量大约是铜电缆的一半左右。价格方面也低与铜。因为铜电缆的综合性能要优于铝电缆，为了以后小区的电力运行及维护，在工程成本造价允许的情况下，建议使用铜电缆。 次数用完API KEY 超过次数限制

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