蚀刻工序蚀刻生产流程 钢件工程验收一第二次装挂、表层预蚀刻、二 级流动手洗一酸洗钝化*三级流动手洗一预蚀刻自查、蚀刻、二级流动手洗一酸洗钝化叶三级流 动手洗叶蚀刻线上自查一干躁、除去防蚀层一三级流动手洗一干操、下挂叶蚀刻后品质 查验一转空气氧化工序。经预蚀刻后的工件应立即进行蚀刻，不可长时间停留，以免工件表面第二次钝化或污染。

蚀刻加工工艺流程全过程详细说明 (1)工件工程验收:这一步的工件工程验收主要是工程验收数苗，另外也必须实际操作工作人员对工件表面防蚀层品质的查验，发觉有品质问題的工件应立即取出并搞好纪录。 (2)第二次装挂:方式 和规定同预备处理装挂。 (3)表面预蚀刻:因为铝是一种活泼金属，在空气中非常容易钝化，这层钝化层会危害铝在酸性溶液中的蚀刻，因此在开展蚀刻前必须对铝合金板开展预蚀刻，预蚀刻可选用3%的氢1氧化1钠溶液。尽管路线光感应印刷油墨并不可以抗强酸的浸蚀，但历经高溫烤制过的防蚀层能够先在温的状况下抗2min的碱蚀全过程，这针对消除铝表面的钝化层是彻底行得通的。 (4)二级流动性手洗:因为防蚀层不抗碱底漆，因此经预蚀刻后要快速放人手洗槽中开展手洗，避免防蚀层毁坏。 (5)酸洗钝化:工件经手洗后并不可以确保将残碱清理整洁，还必须历经qing化钠酸洗钝化。 (6)二级流动性手洗 (7)预蚀刻自查:这一步是线上查验，关键查验经预蚀刻后工件表面被蚀刻位置是不是有残胶，若有显著残胶应将工件取下剃除残胶后再蚀刻。 (8)蚀刻:经预蚀刻后的工件应先开展蚀刻，不能长期滞留，以防工件表面第二次钝化或环境污染。

杭州诺源铜艺装饰有限公司是***从事金属制品蚀刻加工的企业。厂房面积3280平方米，现有员工50人，蚀刻生产线6条。公司采用的蚀刻工艺适用于大批量的金属薄板，超薄板的精密蚀刻加工，3D蚀刻，电梯面板，地铁踏板等不锈钢及铜多种金属材料的蚀刻加工。产品广泛应用于手机及电脑等电子产品，以及各类精密过滤网等。产品精度高，品质稳定，受到客户的一致好评。我们实行ISO9001:2015质量管理体系及ISO14001:2015环境管理体系。以质量求生存，以信誉求发展是公司秉承的经营宗旨。凭借在蚀刻行业积累的丰富经验，依托较***的设备，技术及管理等在同行中的优势，为客户提供的服务。

锈和油一样都是普遍存在于金属表面的污物，这是由于金属表面在加工、运输或储存过程中与空气中的氧、硫、水分等接触，容易生成氧化膜或锈层。如果在蚀刻前不将锈层或膜层彻底清除，就会影响蚀刻的效果和质量。不需蚀刻部位的防护层质量不保证，蚀刻部位的表面由于有氧化膜的阻碍，不能充分与蚀刻溶液接触，影响金属溶解的速度和蚀刻表面的均匀度。如果蚀刻表面有厚锈或较厚的氧化膜，应用酸浸蚀或碱液浸泡除去。电解法除锈比较彻底，可以根据情况选用。在膜层或锈层较薄的情况下，可考虑用弱浸蚀或短暂的电解浸蚀。

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