蚀刻

1.化学蚀刻

蚀刻液一般都是强酸或强碱。尽可能使反应快速完成，一般蚀刻速度为0.04mm/分钟，蚀刻速度越快，侧蚀的程度就越小，所得到的工件精密度就越高。

2.电化学蚀刻

把工件做阳极，在电解液中通电，工件上未被保护部位因作阳极而溶解，从而达到蚀刻的目的。电化学蚀刻的蚀刻速率一般由工件表面的电流密度来控制。

对于蚀刻完成既为成品的产品，直接退去保护油墨。要根据所采用的油墨性质来选用脱墨液：

1.对于水性油墨，可采用20%氢氧化na水溶液/50~60℃浸泡约十分钟，然后擦拭，去除油墨。

2.对于油性油墨，要用有ji溶剂进行浸泡约十分钟，然后进行擦洗去除。

对于蚀刻的成品，进行手工填漆、电泳涂装或者电镀，从而形成同一平面两种双色甚至多种颜色的外观效果

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蚀刻加工工艺中的半蚀刻指产品表面有腐蚀凹下去的一级面，低一级的面有深有浅，不同的材料厚度的产品，对蚀刻低一级的面会有不同的要求，半蚀刻并不是统一的蚀刻去掉一半，而是指这个产品存在低一级的腐蚀面。

蚀刻工艺是通过化学的方式做材料去除的技术。蚀刻能做的***小缝缝和材料的厚度有很大的关系，目前蚀刻能做的***小的缝隙达到0.05mm宽，使用的材料是0.03mm厚或0.05mm厚的不锈钢。

蚀刻加工在金工作业中是蛮常见的一种工艺，普遍是使用强酸性的溶液腐蚀金属表面而成，常见的蚀刻液是三氯化铁，金属蚀刻除了上面的化学蚀刻法外，还可以用激光蚀刻法，用激光镭射出图案；上面俩种是适合做相对比较浅的图案，而比较深而细节的，可以用电火花成型机。