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金属蚀刻后务必去除丝印油墨油墨。一般的耐酸性油墨溶于于碱中。将蚀刻工艺板渗入40~60g/L的氢氧化na溶液中,温度50~80℃,预浸几分钟就可以褪去油墨。退除后,假如规定光泽度高,可开展打磨抛光,随后开展染色,染色后为了避免变色及提升耐磨损、耐蚀性,能够喷漆全透明光漆。 针对一些金属材料自身是耐蚀性能好并且不染色的,还可以不抹透明漆,要依据具体必须而定。
铝蚀刻:铝蚀刻所必须的yao水比例较为低,它与yao水反映十分强烈,会释放出来很多等热,比例低可缓解反映全过程,蚀刻铝的yao水比例低复原使用价值并不大,故基础废弃yao水只有排污,因此蚀刻铝消耗yao水很大,造成废水也较为多,铝褪印刷油墨必须用qing化钠、盐酸等,qing化钠味道烟雾较为大,盐酸带***,故加工工艺相对性要繁杂。 铝合金型材的蚀刻体系有酸性和碱性,酸性蚀刻体系较多的是选用三氯化铁、***,也是选用***铵一氯化物体系。在其中以三氯化铁蚀刻体系运用普遍。碱性蚀刻的蚀刻品质比三氯化铁好,另外蚀刻低成本,是不错的蚀刻方式 ,可是碱性蚀刻的防蚀层制做成本费较酸性蚀刻高,它是现阶段限定碱性蚀刻很多应用推广的短板。
蚀刻加工工艺中的半蚀刻指产品表面有腐蚀凹下去的一级面,低一级的面有深有浅,不同的材料厚度的产品,对蚀刻低一级的面会有不同的要求,半蚀刻并不是统一的蚀刻去掉一半,而是指这个产品存在低一级的腐蚀面。
蚀刻工艺是通过化学的方式做材料去除的技术。蚀刻能做的***小缝缝和材料的厚度有很大的关系,目前蚀刻能做的***小的缝隙达到0.05mm宽,使用的材料是0.03mm厚或0.05mm厚的不锈钢。
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