蚀刻技术的一般过程

（１）蚀刻技术的分类Ａ．化学蚀刻Ｂ．电解蚀刻

（２）化学蚀刻的一般工艺流程预蚀刻→蚀刻→水洗→浸酸→水洗→去抗蚀膜→水洗→干燥

（３）电解蚀刻的一般工艺流程入橹→开启电源→蚀刻→水洗→浸酸→水洗→去抗蚀膜→水洗→干燥。

工艺流程

　　***法：工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→***→ 显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK

　　网印法：开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK

金属材料蚀刻就是说先在基板上放丝印油墨或网印的方式把基板上必须维护的部位遮挡住，随后用化学或电化学方式腐蚀掉不用的部位，褪去防护膜，获得工艺品的一种生产加工方式。不一样的金属复合材料，特性各不相同，蚀刻图形的精密度不一样，蚀刻深层不一样，所选用的蚀刻方式 、加工工艺及其常用蚀刻液的秘方大不一样，所选用的光感应抗蚀原材料也各不相同。1、 化学蚀刻法—用强碱或强酸水溶液立即对钢件未被维护部位开展化学浸蚀，这也是现阶段应用数多的一种方式 ，优势是蚀刻深层可深可浅，蚀刻速率迅速。

对工程项目用的蚀刻制品如注塑模具内壁的蚀刻文本或图案设计，蚀刻之后表面要开展钝化处理或安全防护解决。由于这种钢材原材料或铜、不锈钢板等都非常容易空气氧化锈蚀。针对用在装饰上的产品，则依据商品的规定及必须开展着色或刮涂解决。着色解决主要是用有机化学着色，电解法着色等方式使蚀刻后的产品着色，提升装饰的颜色及实际效果，能够开展电镀工艺装饰涂层，还可以涂各种各样有色建筑涂料，变成五彩缤纷颜色的装饰件。

　金属工件经过加工、运输及库存等环节后，表面沾附有不同的加工油污或防锈油脂等，必须要彻底清除干净，否则在涂刷耐蚀油漆时，油漆与不蚀刻的金属部分附着力不好，漆膜浸泡在蚀刻溶液中会鼓泡或，使不该蚀刻的表面受到腐蚀***。另外，需要蚀刻的部位如果表面的油污洗不干净，油渍会影响蚀刻溶液与金属的接触，使蚀刻的部分溶解不均匀，甚至有的地方溶解不了而影响蚀刻的效果和质量。除油的方法可以根据表面油污的情况选择除油的方法，具体可参考第二章除油部分的内容。

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