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【3d打印设计加工】曲成科技为大家介绍:
3D打印也被称为增材制造,可能会成为制造业蕞大的进步之一。使用各种材料(包括塑料、金属、甚至食品)进行3D打印,可以创建几乎无限的形状。如果不是不可能的话,就不需要大量的多轴加工或高度***化的工具。
几乎所有“财富”100强和500强企业都在使用3D打印来制作原型零件。3D打印小编分享给你一点经验,经过无数次的尝试,发现无支撑打印的模型契合度更高,模型表面更光滑。这种直接数字化生产的趋势已经开始满足低产量和高产量制造应用的需求。但是,3D打印过程并非没有挑战。使用3D打印机构建带有悬垂物或其他不对称轮廓的复杂几何图形需要使用支撑材料。这些支撑确保工件在打印过程中不会折叠。但之后必须移除支撑材料,这会造成效率低下。另外,3D打印部件通常需要精加工工艺以达到期望的完成部件的外观和感觉,同时满足尺寸、纹理和精度的公差。
3D打印机的误差是从哪里来的?
1、3D打印机并不是单一的移动方向,综合而言是3个维度:上下、左右、前后。任何一丝的移动,都是部件之间的摩擦,始终会有细微的偏差。
2、对于PLA、ABS等常用耗材而言,由于热胀冷缩,必然会导致打印出现误差,通常情况下,PLA的热胀冷缩导致的误差较小。
3、3D打印是逐层打印,其层厚越小,打印的细节和表面光滑度就越好。
4、目前常用的喷嘴口径是0.4mm,如果把层厚设定为0.4mm以下的数值,那么每一层的打印均是压着上一层耗材前进,从而导致打印耗材二次融化和变形。
5、大部分桌面级3D打印机采用蕞小角步距为1.8°的步进电机,必然会造成设备移动距离的误差。
6、采用皮带传动的3D打印机会导致0.1-0.2mm的误差。
【3d打印设计加工】永康曲成科技为大家介绍:
虽然说3D打印在国内近几年热度才升起来,但就国际而言,3D打印发展早在20世纪80年代就已经兴起了。【3d打印设计加工】曲成科技为大家介绍:3d打印改善产品设计原型是产品的初稿,它有助于设计师、工程师和制造商进行多重反复的检查,真切地体验产品的外观、手感。国际范围内,美国Argen Corporation(在金属材料领域尤其有实力),美国Carpenter Technology,德国Concept Laser, 德国EOS,意大利Legor Group,英国LPW Technology,美国Pyrogenesis(在领域尤其擅长),瑞典Sandvik,德国SLM Soluti等企业在各自的金属打印领域提供了一系列的行业解决方案。相比国外,国内金属3D打印材料大部分依赖进口,价格昂贵,这也促使国内致力于3D打印金属材料的企业和机构自主研发金属3D打印材料。
3d打印材料介绍
树脂——Resin
树脂是SLA——Stereolithography光固化成型的重要原料,其变化种类很多,有透明的、半固体状的,可以制作中间设计过程模型,由于其成型精度比FDM高,可以作为生物模型或模型。
陶瓷——Ceramic陶瓷粉末采用SLS进行烧结,上釉陶瓷产品可以用来盛食物,很多人用陶瓷来打印个性化的杯子,当然3D打印并不能完成陶瓷的高温烧制,这道手续现在需要在打印完成之后进行高温烧制。
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