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【3d打印设计加工】曲成科技为大家介绍减少3D打印材料用料,降成本提效益:
优化设计。精心设计的3D打印零件遵循的许多原则与注塑成型相似,比如说:在相邻表面之间使用渐变过渡;避免横截面积和零件体积之间的差异巨大的情况;避免出现在成品工件上产生残留应力的尖角;无支撑的薄壁结构不能过高,否则会出现翘曲。
【3d打印设计加工】曲成科技为大家介绍:
激光增材制造高性能金属零部件技术具有成型结构复杂,成型精度高,成型性能优良等特点,是当前复杂精密金属零部件或大尺寸主承力金属构件一次性整体成形蕞具前景的应用技术之一,它不仅是铸造,锻造,焊接与机械加工等传统加工方法的有益补充,而且是开启了一种全新的金属零件制造模式,具有重要的战略研究意义。
目前,激光增材制造高性能金属零部件技术主要有两种典型方法,一种是基于同步送粉的激光熔覆沉积技术LENS(LaserEngineeredNetShaping),另外一种是基于铺粉的选区激光熔化技术SLM(Selective Laser Melting)。
目前,应用于金属3D打印的铝合金主要有铝硅AlSi12和AlSi10Mg两种。铝硅12,是具有良好的热性能的轻质增材制造金属粉末,可应用于薄壁零件如换热器或其他汽车零部件,还可应用于航空航天及航空工业级的原型及生产零部件;硅/镁组合使铝合金更具强度和硬度,使其适用于薄壁以及复杂的几何形状的零件,尤其是在具有良好的热性能和低重量场合中。
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