【缙云3d打印服务】曲成科技为大家介绍：

减少打印后的二次操作。某些3D打印工艺需要为打印对象添加支撑结构，防止其卷曲或翘曲。例如在立体光固化（SLA）3D打印中，就需要为打印对象添加支撑结构。而打印形成的金属支撑结构，待打印完成之后需要通过机加工等方式去除，塑料支撑结构则通过手持磨砂机等方式加以去除。然而不论哪种方式，都会增加成本延长制造周期。因此设计之初，要考虑通过改变设计或零件摆放等方式，尽量避免为零件添加支撑结构。

【犀牛建模加工】曲成科技为大家介绍：

至于要真正加工一个近乎***的金属件，设备载体固然重要，但是需要软件、工艺、材料相互协调，当然，用金属3D打印机制造零部件或者加工产品，首先需要熟悉材料，然后再谈精密机械。而且，金属打印，因为支撑问题，会导致后期零件无法加工，可能需要考虑更多材料成分的配比关系来迎合打印过程中其他因素对材料特性的影响。

以3D打印航空航天零部件为例，航空航天上使用的金属部件都是在极端环境下的，具有强抗腐蚀性、耐高温、金属强度高的特点，如果不熟悉材料特征，如何利用3D打印控制制造金属零部件呢？因此，熟悉材料就显得尤为重要。

【金属3d打印服务】曲成科技为大家介绍支撑问题：

隔离材料 — 支撑可用于“固定”未与前一层相连的材料（即与加工托盘形成的角度小于45°的悬伸结构，或局部蕞低点特征）。可以是将支撑结构集成到组件设计中。

残留应力 — 我们应通过设计来减小加工过程中的残留应力，避免尖锐边缘，并避免大面积加工区域直接附着在加工托盘上。如果这点无法实现，那么可以应用支撑来抵消零件中的应力，防止材料从加工托盘上脱落。这一方法不推荐用于批量生产加工件。

散热通道 — 未熔粉末是一种绝热体。支撑会从下表层区域转移走一些热量，这有助于避免粉末燃烧、过度熔化、变形和变色；对于正对刮i刀方向的下表层，其效果尤为显著。通过旋转零件改变其与刮i刀的相对朝向，也可减少上述不利影响。