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吸塑包装盒工艺的影响

吸塑包装盒工艺包括印刷涂布吸塑油的工艺和吸塑热封的工艺。 目前，有三种方式实现了涂布过程。 离线让油通过，丝绸部分让油通过，偏移连接油。 离线涂布和起泡过程一般在产品印刷结束后至少放置72小时，大面积浓墨的区域完全干燥后，在表面上使油通过起泡过程，至少放置24小时后进行起泡过程。 现在的连接油方式(一般采用水性泡沫油)，虽然可以缩短时间，但泡沫油的效果不好。 过油过程的主要控制目标：过油量大小合适(一般约3-5g/m2，因材料表面性能、起泡油浓度而异)，起泡油充分shentou。

吸塑包装怎么核算原料价格

根据产品的用途，断定选用何种原料和等级的材料，寻该种材料供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定 排版数量：根据产品外形尺寸和形状，核算一版能排多少个模，排密了会下降产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升 材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小。

模具的选用

吸塑的一个主要目的，就是使板材成型，而想要吸塑成型，有一个东西就不得不提了，那就是吸塑模具。而吸塑模具也是影响吸塑价格的一大因素。对于厚片吸塑工厂来说，模具的制造通常是一件相对来说比较繁琐复杂的工作，当然，模具制作费用对于整个吸塑加工来说占比也是较大的。市面上常见吸塑加工使用的模具大体有两种：木模具和铝模具。两种模具的制作难易程度有很大的差别，当然，价格也差距甚大。所以，吸塑加工价格的高低跟产品选用的吸塑模具有很大的关系。

吸塑制品用什么模具生产的

石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此吸塑托盘常用它来打样。

铜模：按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出吸塑托盘，将真吸塑托盘放于电解缸，待表面达5-8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用;约需3-5天时间;属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产的吸塑托盘外观及透明度较好;模具制作价格较低，用途比较广泛，是通常情况之模具;主要适用于化妆品，食品，玩具，电子和五金等行业。