力盛秉承着务实精益，诚信共赢的精神为客户制造出高精密的开放式叠层高速注塑模具。

该模具的特点有：

1、采用齿轮齿条联动机构，利用注塑机的开模动力来带动模具多个分型面依次分型。

2、采用一个产品对应一点热流道的设计，有效地解决因注塑系统的不足所带来的产品缺陷。并且上下层采用针阀式开模时封胶，有效的控制开模对塑料在分流板中流延的影响。

{精密注塑模具}

在影响精密注塑的相关因素当中,模具是获得符合质量要求的精密塑料制品的关键。模具的设计,模具设计是否合理会直接影响塑料制品的质量。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收缩率得来,而收缩率常常是由塑料生产厂家或工程塑料手册推荐的一个范围内的数值,它不仅与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关,而且与工程塑料的结晶取向性、塑料制品的形状、尺寸到浇口的距离及位置有关。影响塑料收缩率的主要因素包括热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等,而这些影响因素与精密注塑制品的成型条件或操作条件有关。

{精密注塑模具}

随着大众的品质观念提高，企业的技术力量增强和客户对塑胶制品要求提高，越来越多的客户在开模注塑定制或注塑模具加工时都会在费用和品质之间选择后者。但也有客户为了贪图一时便宜，而选择低端便宜的注塑模具，低端注塑模具生产的塑胶制品能用吗？下面就给大家讲讲：为什么要选的塑胶模具厂家。

1、注塑模具是有寿命的，采购高质量的注塑模具能让你后期维护上省不少成本，的塑胶模具寿命是普通的注塑模具寿命2倍。所以从长期生产上就不要采购低端便宜的模具。

2、的注塑模具能制造出的塑胶制品，能保障客户的塑胶产品质量，同时保障注塑加工的稳定性，因此，从效益而言，低端便宜的塑胶模具制造出来的塑胶制品会产生非常多的次品，这些次品也是成本，而且卖不到高的价格，不能给客户提升价值。

3、的塑胶模具需要好的设备生产，这些进口的设备是需要成本的，所以价格自然也比普通的模具要高，用差的设备生产的模具根本不能和它比，我们才需要通过每个流程提高模具的精密程度。

4、低端便宜的塑胶模具容易生锈损坏，这些算进去的时候，一套便宜的塑胶模具基本是没有多大的价值了，可能很多客户在刚开始设计或采购的时候，很心疼一时的投入，但真正考虑长期的使用时才能发现找一家塑胶模具制造厂家多么有必要。

精密注塑模具是用设备加工方法批量生产塑料配件。具体来说，将高温融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到各式各样的成形品。

精密注塑模具是指树脂材料注入金属模型后得到具有一定形状的制品的装置。事实上为了控制模具的温度，在模具上还有使冷却水，加热器等装置。已成为熔体的材料进入主流道，经分流道，浇口射入模腔内。经过冷却阶段后打开模具，成型机上的顶出装置会把顶出杆顶出，将制品推出。成形品是由使熔融树脂流入的主流道，引导熔融树脂进入模腔的分流道及制品所构成的。我们通常将分流道的长度设计为相等的。回料的使用成形品中的主流道和分流道并不是产品，有时会被丢弃或粉碎后作为成型材料再度使用。我们将它称之为回料。回料一般不作为成型材料被单独使用，通常是与新料混配后使用。这是因为经过一次成型后，树脂的机械性能，流动性，颜色等各种特性都会发生变化。