排气系统对保证产品的成型质量起着至关重要的作用。

***模具的排气系统使用排气槽，该排气槽通常位于腔嘴之后填充的部分。排气槽的深度根据塑料的不同而不同，并且基本上由塑料不产生飞边的允许大间隙决定，例如，ABS0.04设定为水泥0.02毫米或更小，钢0.02或更小。

利用型芯推杆或专用排气塞的配合间隙排气；有时，为了防止产品在弹出过程中造成真空变形，必须安装空气销。有时，为了防止产品和锡诺模具之间的真空吸附，设计了反真空吸附元件。

塑料的分子结构塑料主要由树脂组成，包括天然树脂和合成树脂。

塑料成分1。树脂:其主要功能是粘合塑料的其他成分，并确定塑料的类型(热塑性或热固性)和主要性能，如机械、物理、电气和化学性能。塑料中树脂的比例一般为40-65%。

2.填充物:也称为填充物。填料的合理选择可以提高塑料的性能，扩大其应用范围。

3.增塑剂:有些树脂可塑性小，柔韧性差。为了降低树脂的熔融粘度和熔融温度，改善其成型和加工性能，改善塑料的柔韧性、弹性和其它必要性能，通常加入与树脂相容的非挥发性高沸点有机化合物。这种物质被称为增塑剂。塑化通常是一种酯化合物，具有高沸点液体钠或熔点固体。

4.着色剂:也称为着色剂，主要起美学和装饰作用，包括涂料两部分。

5.稳定剂:任何能延缓塑料变质的物质称为稳定剂、光稳定剂、热稳定剂和抗杨剂。

6.润滑剂:改善塑料熔体的流动性，减少或避免与设备或模具的摩擦和粘附，并改善塑料零件的表面光洁度。

外观维护:

1.油漆模具毛坯的外部，以避免生锈；

2、模具、型腔应涂防锈油；

3、保存时应封闭严密，防止灰尘进入模芯。

注塑模具维护注意事项

一、运动部件，日常维护必须加油；

B.模具表面必须清洁:不允许在P/L面上粘贴标签纸，产品在粘贴前要继续冲泡，直到模具取出，P/L位置的粘扣严重；

c、发现异常，如异常顶出，开合模噪音必须及时维修；

注塑模具维修***中的安全问题

要做任何事情，都必须把安全问题放在首位。模具维修和***是处理模具和设备(钢材)，这必须予以高度重视。

1、使用吊环时必须先检查，确保完好无损；

2、使用设备，特别是飞行的碎片，必须带眼镜操作；

3、焊接时必须穿防护服，戴防护眼镜；

4、严禁在模具底部工作；

5.机器运行时，注塑机应保持停止状态，并悬挂标志牌。

高速切削技术在我国发展时间较短，在切削机理方面还有许多有待进一步研究和改进的地方。主要表现为加工过程中产生的切削力、切削热、刀具磨损和表面状况，由于速度的大幅提高，将与传统加工的相应因素所产生的现象和结果有很大的不同。

高速切削机制的缺乏将阻碍高速切削技术的深入应用。因此，首先要开展高速切削机理的研究，加深技术人员和操作人员对高速切削技术的理解，充分利用高速切削技术对汽车覆盖件模具进行、的加工。

实践证明，在一定的设备、材料和加工策略条件下，使用合理的加工参数将大大提高工作效率，实现加工效率、刀具磨损和加工质量的良好结合。

因此，汽车覆盖件模具高速加工中加工参数的优化是提高汽车覆盖件模具工作效率和加工质量的重要技术环节。