常见塑料工程材料及收缩率?
ABS:0.5%(超级不破胶)
Pc:0.5%(抗0弹性玻璃胶)
PMMA :0.5%(PMMA)
Pe:2%聚乙烯
PS:0.5%(聚乙烯)
Pp:2% (100%柔性粘合剂)
Pa: 2%(尼龙)
聚:2%(聚)
聚甲醛:2%(塞钢)
ABS个人电脑:0.4%
个人电脑防抱死制动系统:0.5%
工程材料:ABSPC,1PEPOMPMMAPPPPOPSPET
模具分为哪些主要系统?
浇注、顶出、冷却、成型和排气
什么是资格赛?
模具上的产品布局称为排名。
什么是胶水层?
模具上产品的型腔称为涂胶位置。
什么是骨骼位置?
产品上的肌腱叫做:骨骼位置
什么是支柱位置?
BOSS在产品上的栏目叫做:栏目位置。
什么是空白空间?
模具上的间隙称为虚拟位置。
系好安全带意味着什么?
用于连接产品的钩子称为带扣位置。
什么是火灾模式?
电火花加工留下的图案叫做火焰图案。
什么损益?
平面(PL plane)也称为分型面和拉面,具闭合时前模和后模接触的部分。
工厂的模具设计过程是什么?
客户提供产品图纸,分析产品,确认塑料品种,确认模具材料,转向工程图纸,以收缩率为镜像,完善装配图,订购模具毛坯,订购模芯材料,拔模,3D分型,确定浇道/浇口模式,参照排名图进行结构设计,拆卸嵌件,校正3D,绘制工程图纸《包括:模仁/镶件/模胚/散件》,制作物料清单表,并检查和验证
***模的介绍和组成
塑料产品通常是成批生产的。因此,要求模具在使用时应具有率和高质量,在模制后很少或没有加工。因此,模具设计必须考虑:
1.根据塑件的使用性能和成型性能,确定分型面和浇口位置。
2.考虑到模具制造工程中的可制造性,根据设备条件和技术力量确定设计方案,以保证模具易于从整体加工到零件,并保证尺寸精度。
3.考虑***生产率,增加单位时间***次数,缩短成型周期。
4.具有精度要求的尺寸和孔、柱、凸、凹的结构在模具中显示,即塑料零件在成型后不加工或加工较少。
5.该模具结构简单适用,稳定可靠,周期短,成本低,便于易损零件的装配、维护和更换。
6.模具材料的选择和处理。
7.模具标准化生产:尽量选择标准模架、普通芯模、导向件、浇口套、***环等标准件。
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