模具制造的要点:

1)聚甲醛具有腐蚀性，因此模芯采用S136钢，并对HR***8-52进行热处理。

2)小插孔用线切割三次，确保尺寸精度。小插件经过精密研磨，用酒精冷却。

3)所有嵌件和前后模芯应在飞行前通过三维测试和投影仪进行测试。它们必须完全符合图纸尺寸，不得手动修剪。

4)小嵌件的嵌件不应安装得太紧，以免嵌件在高温膨胀后开裂。

排气设计:

对于精密模具，废气的设计非常重要。液晶支撑件的模具在分型面的许多部分用废气研磨，在前模芯和后模芯的许多部分切割插件，并且废气在插件的外围研磨。对于三板模具，面板和喷嘴推板之间的流道末端也需要研磨并排放到模具外部。

识别

产品标识一般设置在产品平坦的内表面上，采用凸形。标志设置在法线方向可能与开模方向尺一致的表面上，以避免应变。

***成型零件的精度

由于***成型过程中收缩率的不均匀性和不确定性，***成型零件的精度明显低于金属零件。机械零件的尺寸公差不能简单地应用。应根据标准选择适当的公差要求。中国也于1993年颁布了GB/T14486-93 《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》。设计者可以根据所使用的塑料原料和制造零件的使用要求来确定制造零件的尺寸公差。同时，应根据工厂的综合实力和同类产品的设计精度来确定合适的设计公差精度。

产品壁厚

1、各种塑料都有一定的壁厚刻度，一般为0.5 ~ 4毫米，当壁厚超过4毫米时，会造成冷却时间过长、收缩等问题。应考虑改变产品结构。

2.不均匀的壁厚会导致外观收缩。

3.壁厚不均匀会导致气孔和焊缝。

钢筋

1.合理使用钢筋可以增加产品的刚度，减少变形。

2、钢筋的厚度必须小于或等于(0.5 ~ 0.7) t产品壁厚，否则造成收缩。

3.钢筋的单侧倾斜度应大于1.5，以防止顶部受伤。

圆角

1.太小的鱼片可能会导致产品应力聚集，导致产品开裂。

2.圆角过小可能会导致模具型腔中的应力集中，导致型腔开裂。

3.设置合理的圆角也可以提高模具的加工工艺。例如，可以用R刀直接铣削空腔，以防止低效的电气加工。

4.不同的圆角可能会导致分模线移动。应根据实际情况选择不同的圆角或间隙角。