顶针设计

1)顶针尺寸安排，顶针尺寸要求为模具结构(1)普通顶针尺寸为φ3 ~φ8mm，正常情况下，没有特殊结构，设计顶针尺寸大多按此。如果产品很大，模具也很大，顶针很长，选择一个较大的顶针合适。大型模具常用的顶针尺寸为φ 6 ~ φ 16 mm，小于φ2.5mm的顶针顶出力小，容易折断，加工困难，使用时要小心。

(2)如果空间允许，设计较大的顶针比选择较小的顶针更好。

(3)当粘着力的判断不确定时，尽量选择更多的顶针。(4)设计顶针位置时，为了平衡顶针顶力，可增加1 ~ 2个顶针。

(5)将顶针尽量放在隐蔽的地方，没有要求的地方，顶针不易变白的地方，顶针产量大的地方。

(6)顶杆具有排气的功能，所以应尽量布置在能排气的地方，不影响弹射。

(7)尽量不要将顶针放置在可能与滑块碰撞的地方。

(8)顶针不得布置在镶嵌线上或离镶嵌线太近。

(9)不要设计可以使用圆形顶针的平顶针和奶酪桶。

快速换模系统由传统的手动插销锁模改为自动合模装置。通过采用模具升降装置和模具移动臂，可以安全地将模具移入和移出冲床。控制面板的按钮操作简单，内置安全联锁电路可控，能有效防止误操作，创造安全生产环境，大大缩短换模时间。

快速换模系统具有多层保护措施，安全性得到保证。具体体现在以下方面:

1.防止供油压力下降

一旦油压下降，油压和气压平衡泵将补偿油压。

2.保持油压

有了内置的无泄漏阀，即使供气压力被切断，也能保持油压。

3、压力继电器能检测到异常压力

在发生诸如油压软管等事故时，压力继电器可以检测油压下降，并在紧急情况下使冲压机停止。

4、采用多种安全联锁功能的安全对策

操作控制面板配有各种安全对策。

塑料的分子结构塑料主要由树脂组成，包括天然树脂和合成树脂。

塑料成分1。树脂:其主要功能是粘合塑料的其他成分，并确定塑料的类型(热塑性或热固性)和主要性能，如机械、物理、电气和化学性能。塑料中树脂的比例一般为40-65%。

2.填充物:也称为填充物。填料的合理选择可以提高塑料的性能，扩大其应用范围。

3.增塑剂:有些树脂可塑性小，柔韧性差。为了降低树脂的熔融粘度和熔融温度，改善其成型和加工性能，改善塑料的柔韧性、弹性和其它必要性能，通常加入与树脂相容的非挥发性高沸点有机化合物。这种物质被称为增塑剂。塑化通常是一种酯化合物，具有高沸点液体钠或熔点固体。

4.着色剂:也称为着色剂，主要起美学和装饰作用，包括涂料两部分。

5.稳定剂:任何能延缓塑料变质的物质称为稳定剂、光稳定剂、热稳定剂和抗杨剂。

6.润滑剂:改善塑料熔体的流动性，减少或避免与设备或模具的摩擦和粘附，并改善塑料零件的表面光洁度。

塑料类型:1。热塑性塑料:这种塑料的合成树是线性或支化的聚合物，加热时会软化，甚至变成稳定的粘性液体，可以流动。在这种状态下，它们是塑料的，可以模制成某种形状的塑料部件。冷却后，它们保持获得的形状。如果再次加热，它们可以软化成另一种形状，可以重复多次。在这个过程中，只有物理变化，没有化学变化。这些变化是可逆的。(重复成型)

塑料类型:聚氯乙稀产量大，***，不能用作食品包装。

B.聚是早工业化的塑料品种之一。

C.聚乙烯和聚

E.尼龙(pa) f聚甲醛(POM)

聚碳酸酯可用于食品包装和透镜。

H.ABS塑料

一、聚苯醚

K.氟塑料l .聚酯树脂

N.聚酸甲酯