类别一:注塑模具——电视机外壳、键盘按钮、电子产品、电脑周边塑料产品、玩具、家用产品(广泛使用)

B.吹塑——饮料瓶

C.压塑模具——电木开关，科学瓷碟

D.转移模塑模具——集成电路产品

E.挤出模——胶管、塑料袋

F.热成型模具——透明模塑包装外壳

G.旋转模塑模型——软橡胶娃娃玩具

塑料模具设计中应注意的问题

1.胶水入口应在产品的厚部分打开，以确保填充顺畅和完整。2、尽量在不影响产品外观和功能的情况下打开，可在边缘或底部打开；3.在浇口附近的冷料腔中，通常在冷料腔的端部设置拉料杆，以便于浇道的脱模。4.对于大型或扁平产品，建议采用多点浇注，以防止翘曲变形和材料短缺。5、其位置应选择在塑料填充过程中的缺点，以减少压力损失，有利于模具排气；6.避免打开细长型芯附近的浇口，以防止材料流直接冲击型芯并导致变形、错位或弯曲；7.浇口尺寸由产品尺寸、几何形状、结构和塑料类型决定。可以先取小尺寸，然后根据模具测试条件进行校正。8.通过模具流动分析或经验，可以判断浇口位置引起的产品接合线是否影响产品的外观和功能。可以增加冷料孔来解决这个问题。9.当一个模具中有多个型腔时，相同的产品对称浇注。对于在同一模具中形成的不同产品，大产品优先放置在主浇道附近。应注意要点1。不仅仅关注产品设计，还忽略塑料模具制造。

模具工业是制造业中的基础产业，是技术成果转化的基础，与自身一起是高科技产业的重要范畴，在欧美等工业发达***被称为“化石为金”的“磁性产业”。

美国工业认为“模具工业是美国工业的基石”；德国认为它是所有行业中的“关键行业”。日本模具协会还认为“模具是促进社会繁荣昌盛的驱动力”，是“整个行业发展的秘密”，是“进入繁荣社会的驱动力”。

模具设计思路:步骤1: 2 2产品布局，是产品的上下外壳；第二步:塑料模具的后模具的特点是相对简单，即相对深的型腔；步骤3:在模具上布置嵌件；第四步:后模芯进胶口、大喷嘴进胶口的设计；第五步:前模芯、深腔产品用浸胶、浸胶前模的详细设计；第六步:后模复杂水运设计细节