力盛秉承着务实精益，诚信共赢的精神为客户制造出高精密的开放式叠层高速注塑模具。

该模具的特点有：

1、采用齿轮齿条联动机构，利用注塑机的开模动力来带动模具多个分型面依次分型。

2、采用一个产品对应一点热流道的设计，有效地解决因注塑系统的不足所带来的产品缺陷。并且上下层采用针阀式开模时封胶，有效的控制开模对塑料在分流板中流延的影响。

{精密注塑模具}

随着大众的品质观念提高，企业的技术力量增强和客户对塑胶制品要求提高，越来越多的客户在开模注塑定制或注塑模具加工时都会在费用和品质之间选择后者。但也有客户为了贪图一时便宜，而选择低端便宜的注塑模具，低端注塑模具生产的塑胶制品能用吗？下面就给大家讲讲：为什么要选的塑胶模具厂家。

1、注塑模具是有寿命的，采购高质量的注塑模具能让你后期维护上省不少成本，的塑胶模具寿命是普通的注塑模具寿命2倍。所以从长期生产上就不要采购低端便宜的模具。

2、的注塑模具能制造出的塑胶制品，能保障客户的塑胶产品质量，同时保障注塑加工的稳定性，因此，从效益而言，低端便宜的塑胶模具制造出来的塑胶制品会产生非常多的次品，这些次品也是成本，而且卖不到高的价格，不能给客户提升价值。

3、的塑胶模具需要好的设备生产，这些进口的设备是需要成本的，所以价格自然也比普通的模具要高，用差的设备生产的模具根本不能和它比，我们才需要通过每个流程提高模具的精密程度。

4、低端便宜的塑胶模具容易生锈损坏，这些算进去的时候，一套便宜的塑胶模具基本是没有多大的价值了，可能很多客户在刚开始设计或采购的时候，很心疼一时的投入，但真正考虑长期的使用时才能发现找一家塑胶模具制造厂家多么有必要。

精密注塑成型是指注塑制品的外型精度应满足严格的尺寸公差、和外观的美观度。要进行精密注塑必须有许多相关的条件，而本质的是塑料原料、注塑模具加工流程、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机

{精密注塑模具}

1.普通模具快速制造　快速制模技术制模周期短、工艺简单、易于推广、制模成本低、精度和寿命能满足某种特定的功能需要，综合经济效益良好，是一种快捷、方便、实用的模具制造技术，特别适用于新产品开发试制、工艺验证和功能验证以及多品种小批量生产。

2.精密注塑模具快速制造技术。

3.精密注塑成型技术。

通过合理地确定模具的尺寸与公差、采取防止注塑制品产生收缩率误差、注塑变形、脱模变形、溢边等，以及确保模具精度等技术措施，并采用正确的精密注塑工艺、适用的工程塑料材料和精密的注塑设备，使之达到的匹配。

目前国内使用的高精密注塑模具至少一半是我公司开发。