李生模具在中国拥有完善的模具产业链，可以提供从设计、模具制造到产品生产的一站式服务。公司现有厂房1200多平方米，包括办公区、检测区、加工车间、模具制造车间和仓库。本着用心服务、恪守承诺、创造高品质、树立诚信的经营理念。从客户的角度仔细思考，为客户创造更具竞争力的产品。它赢得了客户的高度信任和认可。随着公司的快速发展，更好地为客户服务。现在精密模具部门计划为客户提供更优质的产品和更多样化的选择，并创造更高的性价比。目前服务的客户有新大陆本田、北京英丰利泰工贸、和君百安仓储技术、上海嘉德塑料工业、天津古德技术以及吉利、中泰和北汽主机厂的汽车零部件。

塑料***模的***成型是塑料制品的主要加工方法之一。注塑产品占塑料产品总重量的30%以上。塑料***成型是一个相当复杂的过程。首先，将熔融或塑化的塑料材料***或压入模具中，并将材料保留在模具中，直到形成模腔，然后取出。

模具可以由单个腔或多个相同或不同的腔组成，济南模具加工定制，每个腔与流动通道相连，熔融塑料通过流动通道流入每个腔。加工方法是大规模生产单一品种的经济方法之一。

排气口

它是在模具中打开的槽形空气出口，用于排出原始气体和由熔融材料引入的气体。当熔融材料被***到模腔中时，***初储存在模腔中的空气和由熔体引入的气体必须通过材料流末端的排气口排出到模具外部，否则，注塑模具加工定制，产品将会有气孔、焊接不良、模具填充不满意，甚至储存的空气也会由于压缩产生的高温而燃烧产品。通常，排气孔可以设置在型腔中熔体流动的末端或塑料模具的分型面上。在后者中，在阴模的一侧形成深度为0.03-0.2毫米、宽度为1.5-6毫米的浅槽。在***过程中，不会有太多的熔融材料从排气孔中泄漏出来，因为熔融材料会在排气孔中冷却并凝固，从而堵塞通道。排气口的打开位置不得面向操作者，以防止熔融材料的意外排放伤人。此外，还可以利用顶杆与顶出孔之间的配合间隙、顶出块与脱模板和型芯之间的配合间隙等排出空气。

孔

1、孔的形状应尽可能简单，一般取圆形。

2.孔的轴向与开模方向一致，可避免抽芯。

3、当孔长径比大于2时，气辅模具加工定制，应设置脱模坡度。此时，应根据小直径尺寸(大实体尺寸)计算孔的直径。

4.盲孔的长径比一般不超过4。防孔针弯曲

5.孔和产品边缘之间的距离通常大于孔的尺寸。

***模抽芯和滑块机构及其避免

1.当塑件不能按照开模方向顺利脱模时，应设计抽芯滑块机构。抽芯机构的滑块可以形成复杂的产品结构，但容易造成产品的缝线、缩水等缺陷，增加模具的成本，缩短模具的使用寿命。

2.设计注塑产品时，如果没有特殊要求，汽车件模具加工定制，尽量避免抽芯结构。例如，将孔的轴向和肋的方向改变为开模方向，并使用模芯进行冲孔。

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