注塑模具的检查和维修要点。
交叉检查加热器的电阻值
你应该在***次使用加热器的时候测量它的电阻值。现在是时候再次测量和比较它了。如果电阻值波动10%,应考虑更换加热器,以确保其不会在生产过程的关键时刻失效。如果电阻值从未测量过,现在测量一次,并将获得的值作为加热器未来检查的参考数据。
检查导柱和导套有无磨损迹象
找出是否有划痕或划痕。这种磨损是由于缺乏润滑造成的。如果痕迹刚刚出现,还可以通过添加更多润滑剂来延长导柱和导套的使用寿命。如果磨损严重,是时候更换新零件了。否则,浙江气辅模具,空腔和芯部可能不匹配,导致空腔壁的厚度不同。
注塑模具的检查和维修要点。
检查水流
在水路出口处连接一根软管,让水通过软管留在水桶中。如果流出的水不清澈或有颜色,可能会生锈,水流不畅意味着某处堵塞。如果发现这些问题,再次钻透所有水管,以确保水流顺畅(或用你常用的任何方法清洗)。改进工厂的水处理系统可以防止将来因生锈和堵塞造成的问题。
清洁顶针
一年后,顶针会因为气体积聚和薄膜状杂质而变得非常脏。建议每六到十二个月使用模具清洁剂清洗一次。清洁后,在顶针上涂一层润滑剂,以防划伤或断裂。
气辅模具材料选择范围广
气辅模具大多数热塑性材料都能应用气体辅助***成型。例如聚、聚酰胺和PBT树脂等晶体材料是比较理想的材料,气辅模具结构,因为它们都具有的熔点、较低的粘稠度、气体容易穿透。要依据对产品性能的要求,诸如刚性、强度、特殊条件下的表现、耐化学腐蚀等来选择原材料。
当设计的成型件符合下列参数中的一个或以上时,生产商和设计者应该考虑使用气体辅助射出成型:
气辅模具成型件有许多内部结构可能导致缩痕。
成型件表面必须平整,模内压力较低。
成型件在形状上必须稳定。
成型件构造复杂且有较高的结构要求。
由于对性能的要求,注塑气辅模具设计,不可避免地会用到厚的型材。
使用该工艺要求注塑件的设计中包括气体输送导管。这些导管会将气体和树脂导向容易产生缩痕的地方,或在填充时需要外力推动的地方,或会产生以上两种情况的地方。成型件特性设置应***利于树脂和气体填充,衣架气辅模具制造,使用尽可能少的气孔,输气管管径也尽可能小。可以对模腔填充情况进行分析来预测填料流动状态,作为部件设计和工艺参数的一个功能。
版权所有©2024 产品网