气辅模具成型工艺-上海气辅模具-力盛模具(查看)
作者:力盛模具2019/12/28 20:35:59






注塑阶段。螺杆在注塑油缸的作用下向前移动,将储存在料筒前部的塑料以多级速度和压力向前推压,经过流道和浇口注入已闭合的气辅椅子模具型腔中。

冷却定型阶段。塑料在模具型腔中经过保压,防止塑料倒流直到塑料固化,上海气辅模具,型腔中压力消失。一个生产周期中冷却定型时间占的比例。

注塑过程是一个周期性循环过程,每个循环内要完成模具关闭、填充、保压、冷却、开模、顶出制品等操作。其中,气辅模具设计流程,注塑(熔体填充)、保压和冷却是关系到能否顺利成型的3个关键环节。然而熔体的流动行为和填充特性又和填充的压力、速度以及熔体的温度密切相关,了解熔体的流动行为等相关特性,对于设计整个注塑工艺意义重大。



气体辅助注塑成型的加工周期为:

1.注塑期以定量的塑化塑料充填入模腔内。所需塑料份量要通过实验找出来,以保证在充氮期间,气体不会把成品表面冲破及能有一理想的冲氮体积。

2.充气期可以***期中或后,气辅模具成型工艺,不同时间注入气体,气体注入的压力必需大于注塑压力,以达至产品成中空状态。

3.气体保压期当成品内部被气体充填后,气体作用于成品中空部分的压力就成为保压压力,可大大减低成品的缩水及变形率。

4.脱模期随着冷却周期完成,气辅模具的气体压力降至大气压力,气辅模具注塑结构,成品由模腔内顶出。







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