力盛秉承着务实精益，诚信共赢的精神为客户制造出高精密的开放式叠层高速注塑模具。

该模具的特点有：

1、采用齿轮齿条联动机构，利用注塑机的开模动力来带动模具多个分型面依次分型。

2、采用一个产品对应一点热流道的设计，有效地解决因注塑系统的不足所带来的产品缺陷。并且上下层采用针阀式开模时封胶，有效的控制开模对塑料在分流板中流延的影响。

{精密注塑模具}

采用多道分流设计又有新的突破。众所周知，叠层模具由于腔数太多会导致交叉的分流道在分流板***集中，从而使这一部位的料发黄。而力盛采用的多道分流设计，使流道不过分集中，保证流道均衡不发黄。

塑胶模具开模价格,未来我国经济虽然处于低增长的时代，但是未来经济的建设对塑料制品的需求仍是比较巨大的，而这将使得我国的注塑加工行业保持在一定的高速增长水平。尽管注塑加工行业不是耗能大户，但是仍面临着新的节能环保的要求，所以我们注塑模具厂在生产的时候，一定要尽量制定出严格的节能计划。

模具的设计者必须有丰富的设计和注塑成型经验,必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素,如注塑压力与模腔压力及充填速度、***熔体温度与模具温度、模具结构及浇口形式与分布,以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。上述因素的影响也因塑料材料的不同,或者其它成型条件如温度、湿度、继续结晶化、成型后的注塑机的变化而不同。

{精密注塑模具}

在影响精密注塑的相关因素当中,模具是获得符合质量要求的精密塑料制品的关键。模具的设计,模具设计是否合理会直接影响塑料制品的质量。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收缩率得来,而收缩率常常是由塑料生产厂家或工程塑料手册推荐的一个范围内的数值,它不仅与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关,而且与工程塑料的结晶取向性、塑料制品的形状、尺寸到浇口的距离及位置有关。影响塑料收缩率的主要因素包括热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等,而这些影响因素与精密注塑制品的成型条件或操作条件有关。