热转印印刷的载体转移印刷是首先在载体上印刷图文制成转印材料，再用移印胶、热转打印机、转移印刷纸或转移印刷薄膜等将转印材料上的图文移印到承印物上。转移印刷可在各种不同形态、已成型的物体或软性材料等不便于在印刷机上印刷的承印物表面进行印刷。

热转印包装印刷行业是一个特点非常特殊的行业，之所以特殊就是因为热转印包装行业一不像商务印刷那样工艺简单，二不像其它装配行业那样无半成品加工。（通过计算机优化排版功能，能实现多图案的一次性印刷，大大降低了产品的成本费用）5。而热转印包装行业尤其是胶印瓦楞包装行业，其半成品的加工工序高达6-7个，而这么多的加工工艺对性质极为敏感的纸张来说，随时随地都有可能发生意想不到的问题，而这些问题的发生虽然很容易被发现，却又都是很难被解决的，原因是你能够看到只是问题而不是问题的发生点。

常见的不同承印材质的塑料热转印膜种类为：ABS、AS、PS、PVC、EVA、PP、PE、PET、PU、PC、亚克力等，塑料热转印膜烫印温度的大小适宜，很大程度决定了热转印花膜转印到产品表面的装饰效果。

因为不同材质的塑料热转印膜烫印温度在刚性、收缩率、耐热性、化学稳定性等方面都是不一样的。收卷与裁切收卷的气胀轴与放纸轴相同，收卷的卷取力由收卷电机来控制牵引辊的牵引力，一般与放纸处的张力相同，使机台正常运转。1、pvc、eva塑料热转印膜烫印温度就耐热性而言，PVC和EVA材质是差的，所以这两者在做热转印的时候，应该选择能够低温烫印的热转印膜，温度控制在140°C-160°C。

2、ABS/PS/亚克力塑料热转印膜烫印温度ABS/PS/亚克力材料其化学性能比较稳定，能与转印膜上的油墨有良好的结合，收缩率也比较好，所以在烫印的时候也需要注意热转印机的压力，此类产品一般烫印温度在180°C -200°C为，压力控制在0.5Kpa/s。另外，像一些颜色极深的承印物，在热转印时往往会出现透底的情况，但这种情况遇到镀铝热转印膜是不复存在的，因为镀铝热转印膜的高遮盖性能，会在图案和承印物的底色之间形成***的阻隔作用，使印刷图案能得到很好的再现。

3、PP塑料热转印膜烫印温度PP的表面强度较高所以我们在做热转印过程中，相对ABS而言，压力要大，温度要高，温度一般控制在210-220度。

4、PP塑料热转印膜烫印温度PE材料较软，密度较小，表面粘合性差，但韧性好，所以在所有的塑料热转印膜烫印温度中，烫印的温度属于的，一般控制在240-260度，转印膜的胶水层一定要厚。

综上所述，在做塑料热转印膜烫印温度时，针对不同材质的塑料，所用的热转印膜、转印温度、压力控制等方面是各不相同的。

高清热转印膜的生产采用全数字排版的方式，无需制作印刷版辊，大大减轻了厂家的成本负担，同时也大幅缩短了整个生产周期（快可实现24小时交货）。在时间就是金钱的商业竞争中，生产周期的缩短意味着成本的降低。

高清热转印膜采用墨粉电子照相术等稳定、可靠的印刷工艺，实现真正的1200dpi分辨率和四位变点密度，能印刷出自然逼真的纯色和混色，准确还原清晰、明锐的细节，图案清晰、套印精准；且由于高清热转印膜的墨层主要构成成分是印刷墨粉，墨层厚度厚可达30μ左右，成型后的图案色彩饱满、墨层厚实、立体感强、具有较高的遮盖力，能满足各类有色承印物对遮盖力的要求。比如在图稿的设计方面，由于玻璃透明的这一特性，所以在设计玻璃热转印膜的转印图稿时，应当注意浅点或者色块的图案，均应设计白底来防止图案透底，且图稿设计应以网点设计为主，避免因为印刷墨层太厚从而影响了图案的附着能力。

传统的热转印膜的图文内容受制于制版工艺，图文在印版雕刻成型后便无法更改，尤其是条码、序列号等更是千篇一律；而高清热转印膜通过计算机智能排版，可实现可变数据定制印刷，尤其是条码号、序列号等将实现可变印刷，使产品拥有识别号，大大增加产品的辨识度和附加值。热转印技术的优缺点热转印技术今后的发展趋势之一就是联机热转印。