热转印花膜是很好的装饰装修材料，应用的范围十分广泛而且操作简单、图案细腻、价格低廉

　　热转印膜的制作应该在***化的工厂里面进行,热转印膜的制作需要一个良好的环境,要干燥、洁净、和可以避免阳光。重要的是还要有制作热转印膜的设备。

　　制作热转印膜的时候温度要保持在5-30摄氏度的范围之内。而且要避免热源，不然会对膜产生不好的影响。热转印膜的制作需要有***的工艺流程线、热合设备、测试设备和必要的剪裁。完善制度和流程，引导员工的工匠行为，这是培养工匠文化的另一层次。还要有***的评估鉴定软件。制作热转印膜的设备都要使用经过***验证合格的设备。

热转印过程，在凹印版完成制作后，便进入热转印花膜生产制作阶段，热转印花膜的生产制作共可以简单地分为6个工序：

1.涂布工序：根据热转印花膜的工艺涂布相对应的离型剂和保护层，在确保离型剂和保护层等到烘干后，再根据即将印刷的热转印花膜规格进行空白膜的分切；

2.印刷工序：根据热转印花膜的既定工艺，将凹印版装到凹印机上面，校准套印后，将对应的离型膜装上凹印机，开始热转印花膜的印刷，并防止印刷过程中的各类印刷问题，确保墨层干透；

3.涂布工序：热转印花膜印刷完毕后，转到粘合胶水的涂布工序，根据热转印花膜的既定工艺，将印刷好的热转印花膜涂布上对应的粘合胶水，并确保胶水得到烘干；

4.复检工序：在完成粘合胶水的涂布工序后，进入热转印花膜的复检工序，复检员根据热转印花膜的既定工艺和检验要求，对热转印花膜进行复检，检出印刷不良品，确保热转印花膜的质量得到有效控制；

5.分条工序：复检完毕后，热转印花膜将进行分条工序。根据热转印花膜的既定工艺要求，确定转膜方向后，进行热转印花膜的分条工作；

6.包装工序：根据热转印花膜的包装要求，做好热转印花膜有关工艺、规格等标识之后，对热转印花膜进行产品防护和装箱。

至此，热转印花膜的生产过程即告完成。

热传递技术的优势；

1.图案细腻、鲜艳，印刷精度高。

2.多案在没有颜色匹配的情况下一次形成。我公司现已达到14色一次性印刷的国际标准。

3.操作简单，印刷精美，生产成本低。

4.产品损耗小，附加值高，工艺装饰性强。

5.附着力强。

6.符合绿色印刷标准，无环境污染。

热转印技术因其上述优点而被广泛使用:

涂料、润滑油包装、日用品、食品包装、化妆品、文具、工艺品、玩具等行业。适用于:聚、聚、聚碳酸酯、ABS、聚乙烯、聚等塑料制品，以及油漆木制品和不锈钢制品。

VST牌热转印薄膜受到国内外客户的青睐和高度赞扬。产品出口到欧洲、中南美洲、非洲、中东和东南亚的60多个地区。期待与您的合作！

四大步骤解决热转印膜烫印缺陷：

1、保持机器干净：保持机器的重要部件干净，不能沾上油污跟灰尘、保持热转印膜干净，不能沾有***和灰尘、保持承印产品干净，无灰尘、油污、保持加工者的手干净，无油污、无汗水。

2、烫印温度：烫印温度对热转印产品质量有明显的影响，烫温过高易损坏承印物，烫温过低可能无法达到正常转印。烫温应视承印物、花膜、热转印机这些因素来定，不同材质有不同的烫温。

3、烫印压力：烫印压力必需调剂到适当，否则太大容易伤及胶头和被烫物，太小又影响烫印效果。调剂到烫印压力后应将压力调节锁紧，免得在批量生产中发生变化。

4、烫印速度：烫印时间(速度)应根据具体烫印物来确定，在保证烫印效果的情况下，速度越快生产效率越高，但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印。