热转印膜的制作对操作的工作人员有着严格的要求的，热转印膜的制作要求制作人员必须对制作流程有一定的了解并且经过***的培训得到了上岗资格才可以进行热转印膜的制作。

　　在制作热转印膜的时候分为裁剪、连接、配件的制作和加工、运输和包装。制作的流程要符合一定的要求：膜材验收、膜的裁剪，裁剪的几何尺寸的检验。技术参数的确定，膜片的连接强度检验，膜的外形的检验，清理和包装还有标记。

　　热转印膜的制作还需要制定工艺设计文件，内容需要包括膜材的检验、裁剪膜片的确定、拉伸长度的预调整、工序和验收方法、制作的质量标准，裁减的方法、设备和量具的检验，包装和运输。

热转印膜的制作　　热转印膜印刷开印之前，首先要根据客户的要求进行仔细分析研究，随后根据印刷工艺步骤进行。

原材料的准备

1.基材薄膜的准备　　热转印膜的载体有多种，应用广泛的是PET，它具有尺寸稳定性好，张力均匀，耐热效果好，离型性好的特点。特别是在彩色阶调原稿的再现方面具有明显的优势。薄膜的规格如宽度、厚度尺寸及牌号按厂家要求选定。现在，这种特殊功能的印刷膜，更广泛应用于难度高，层次多的印刷图案中。同时要检查薄膜平整度，筒料是否有“突筋”、“荷叶边”等不符合质量要求的情况。

2.离型剂的准备　　离型剂是一种具有离型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明树脂，因为离型剂中溶剂挥发速度较快，所以在涂布过程中，要注意控制粘度，即控制离型剂的固含量，固含量一般控制在23%左右，若固含量低于19%，涂布离型剂后的热转印膜转印效果不理想。同时注意离型剂的透明性，不然会影响印刷层的效果。比如，采用高分辨率的柔性版制版技术，可以使CMYK 白色替代专色而不影响终效果。

3.油墨的准备　　热转印油墨属于凹印油墨，油墨的干燥主要依靠溶剂的挥发，基材薄膜确定之后，根据印刷品的用途和承印材料的性质或按施工单要求选择合适的油墨。检查油墨的细度、黏度、色相、着色力等指标，看是否全部符合印刷质量对该油墨的要求。

4.胶黏剂的准备　　热转印用胶黏剂为热熔胶，是无色透明或浅***粘稠液体，涂布干燥成膜后，膜质透明，在涂布好离型剂和油墨的表面具有的复合牢度和的柔韧性，耐磨擦，抗水和酸碱等介质能力强，耐候性能良好。

热转印满足人们对印刷的高要求

热转移印刷是先在特殊的转印纸或转印薄膜上印刷图案，然后再转移印刷到承印物上，多用于陶瓷贴花印刷、纺织品印刷、商品标签印刷等。热转印工艺极富装饰价值，可使产品附加值大增。应用于各种塑胶、木材、有涂层的金属、玻璃等制品的平面及曲面的印刷。离型剂的准备离型剂是一种具有离型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明树脂，因为离型剂中溶剂挥发速度较快，所以在涂布过程中，要注意控制粘度，即控制离型剂的固含量，固含量一般控制在23%左右，若固含量低于19%，涂布离型剂后的热转印膜转印效果不理想。广泛用于化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。

热转印胶印水平

单张纸高速油墨印刷离胶印水平还有多远？目前单张纸高速油墨印刷要想达到胶印水平还需要跨越以下几个门槛。

　　2.1胶印品质：以纸张为主要承印物的喷墨印刷，需要解决墨水的扩散和渗透问题，使得图文品质达到胶印的色彩效果。

　　2.2胶印速度：与目前的胶印速度接近，产能够用，才有可能成为印刷的主流。

　　2.3胶印稳定性：大量生产时，印品的色彩稳定性和设备的稳定性与胶印还存在差距。

　　2.4胶印成本：如何降低单张纸高速喷墨印刷的使用成本，是决定单张纸高速喷墨印刷能否大规模普及的关键因素。

　　2.5胶印幅面：实现大幅面的印刷生产，才能适合成长性较强的包装、海报和影像印刷需求。

　　2.6承印物适应性：既能在主流的铜版纸上达到胶印质量，同时还能适合更加广泛的特种承印物。