热转印膜有其特有的属性，要想获得理想的烫印效果，必须严格掌握的温度、压力和速度。热转印膜有其特有的属性，要想获得理想的烫印效果，必须严格掌握的温度、压力和速度。其有严格的三大工艺参数指标：1、温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢，还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽，色彩变暗，严重的会起泡。

要确定的烫印温度应考虑如下因素：压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃，一旦温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。该工艺印刷方式分为转印膜印刷和转印加工两大部分，是将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果。2、压力的确定：烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时，无法使烫印膜与承印物粘附，降低了牢度;若压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形，印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。3、速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度，再确定压力，后确定温度。

高清热转印膜产生的缘由

传统的热转印膜，多采用凹版印刷，受工艺及使用的印刷耗材所限，使得印刷出来的产品在各类检测中和生产实践中不尽如人意：首先是在各类检测中，常因传统热转印膜的印刷层种类繁多，且使用到一定的混合溶剂，而使产品被检测出各类瑕疵；再者在生产实践中，传统热转印膜受印刷制版等客观因素的限制，往往使得印刷版面无法满足客户需求；第三，在传统热转印膜的整个生产流程中，印版的制作占据了大量的时间（通常需要5-7天，甚至更多），使得传统热转印膜整个交货流程时间较长.为此，现在日子过得还不错的包装印刷企业应该考虑择机进入数字印刷领域，尤其是在技术改造能力尚存的时候，这才叫与时俱进。.....

有鉴于传统热转印膜的各种短板，高清热转印膜的诞生将有利于填补传统热转印膜的各类空白。现在，这种特殊功能的印刷膜，更广泛应用于难度高，层次多的印刷图案中。高清热转印膜采用全数字排版的方式，无需制作印刷版辊，大大减轻了厂家的成本负担，同时也大幅缩短了整个生产周期（快可实现24小时交货），利用计算机对排版顺序、布局进行科学化的计算与调整，能实现多图案一次性印刷。在目前日益注重效率、提倡环保发展的趋势下，高清热转印膜的优势显而易见。

热转印薄膜是指带有粘合剂的特殊功能性印刷薄膜，在热和压力的共同作用下，与载体薄膜和离型层一起分离，牢固地转移到承印物表面。

基底膜的制备

热转印薄膜有多种载体。放卷将基材薄膜装在放卷轴的***，从压印辊与印版滚筒中间穿过，然后穿过恒张力牵引辊进入收卷轴，根据卷筒直径大小调节输纸张力，根据涂布不同的材料设定不同的烘干温度。聚酯被广泛使用。它具有尺寸稳定性好、张力均匀、耐热性好、脱模性好的特点。特别是，它在色彩渐变原稿的方面具有明显的优势。应根据制造商的要求选择薄膜的规格，如宽度、厚度和品牌。同时，应检查薄膜的平整度，看圆筒材料中是否有不符合质量要求的“凸筋”和“荷叶边”。