热转印花膜是热转印中必需的介质材料。

热转印是先将图案印在基膜上，印刷成热转印花膜，使用热转印设备，将薄膜上面的图案经过加热、加压转印在不同的承印物上面的一种技术形式。

热转印花膜一般由基材层、离型层、印刷层、胶水层4层构成。

1.基材层：即离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体，要求该载体耐温、耐压拉伸变形小。

2.离型层：是一层离型剂的涂层。离型剂是完成油墨层（图案）从基材层（底膜）上脱-离，向承印物表面转移的关键。它要求具有良好的耐磨性，起到保护彩色油墨，降低紫外线的辐射强度，降低空气中不利因素对油墨的侵袭，延长油墨使用期的作用，并能缓冲基材薄膜和印刷层的附着力。离型剂的准备离型剂是一种具有离型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明树脂，因为离型剂中溶剂挥发速度较快，所以在涂布过程中，要注意控制粘度，即控制离型剂的固含量，固含量一般控制在23%左右，若固含量低于19%，涂布离型剂后的热转印膜转印效果不理想。

3.印刷层：油墨通过风干形成转印到承印物表面的图案。即油墨是形成印刷图案的根本。

热转印的采用凹版印刷技术，印刷的图案色彩多样，色泽亮丽。热转印油墨的品质对产品的质量有一定的影响。的油墨，绿色环保，符合国际***标准。

4.胶水层：胶水即粘合剂，它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力，保证印刷层与承印物表面结合牢固。不同材质的产品，要根据产品的材质，选择不同的胶水。

严格的质量控制，确保客户收到VST品牌的高品质热转印薄膜

虽然Westar在印刷热转印薄膜时已将热转印薄膜的质量控制在高标准和高要求，但每批热转印薄膜仍需接受双重检查，以确保您收到的都是VST品牌的高质量热转印薄膜。

1.初步检查:

对于每批印刷好的热转印薄膜，用相应材料的塑料片进行烫印试验，测试热转印薄膜的牢度和脱模剂，并进行初步的颜色判定，防止重大质量事故进入下一个环节。

2.质量检查

维萨公司质量部有50到60名***检验员，他们对每卷花膜和每一米都进行严格的检验，以消除不良产品(如套色、刀线、色差等)。)的热转印薄膜，以确保您收到的都是visa品牌的高品质热转印薄膜！

热转印膜的烫印步骤

热转印膜用电脑刻字机及激光切割，先切割层需要的形状，然后把非图案部位膜撕掉、切割深度以割入底层胶10-30UM为佳。热转印膜转烫温度一般在150-180℃，时间为10-15S，根据不同的材质及要求来定。待产品冷却后，将表面胶片撕掉即可。

将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产;转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。（通过向计算机输入图案，再由计算机进行精准拆色并实现同步印刷，大大提高了图案的色彩还原性，即便重复生产也能确保图案的色彩得到有效的还原）2。