当材料准备充分后，就可以上印刷机进行印刷。一般离型层、印刷层和胶黏层都在同一凹印机上进行涂布印刷。

放卷　　将基材薄膜装在放卷轴的***，金属热转印膜设备，从压印辊与印版滚筒中间穿过，然后穿过恒张力牵引辊进入收卷轴，根据卷筒直径大小调节输纸张力，宁波热转印膜设备，根据涂布不同的材料设定不同的烘干温度。

涂布离型剂　　先调配好离型剂，塑料桶热转印膜设备，倒入涂布槽中搅拌均匀，开启凹版印刷机涂布，涂布后的基材薄膜在烘干装置上烘干，烘干温度可根据离型剂要求的温度或厂家提供的数据进行设定。离型剂在基材薄膜表面固化时间很短，但要使转印效果较好就必须让溶剂挥发完全后再准备涂布油墨，所以烘干温度可适当高一些，或在2—4个色组上干燥。离型剂涂布厚度控制在5μm左右，不能过厚或过薄，过厚会使离型层容易从基材薄膜上脱落，pe热转印膜设备，过薄会导致热转印时印刷层不能完全转移。

PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。

涂布法：用水溶性聚合物涂布，可提高PET薄膜的表面张力；用酯类乳液涂布，可改善印刷的适应性(可使用水溶性油墨)；采用聚氨酯水溶液涂布，能加强镀铝层与PET基膜的结合力，并可增加镀铝层厚度。另外，采用涂布法还可制得高阻隔膜和抗静电膜等。

创新热转印包装的特点

纵观任何行业的发展，我们可以清晰地发现：当某种应用的门槛降低的时候，它就会被越来越多的人应用——热转印包装又是怎么样呢？

A．当人们不再需要通过向杂志社投稿，可以自由地在网上发表内容，数以亿计的普通人都会发表自己的点点滴滴。因为在热转印包装生产过程中，由于不同的包装供应商所用的承印物、油墨、印刷设备、印刷工艺不同，包装之间难免会产生色差。

B．在品牌商到零售商的整个供应链内建立了基于网络的色彩管理系统，在实现供应链内参与者相互沟通的同时，保证品牌商数据流的安全性和透明性，以致于提前识别或完全避免错误，从而使产品快速投放市场。

c.采用智能生产技术的包装供应商可为品牌商降低成本、提升效率做出很多贡献。比如，采用高分辨率的柔性版制版技术，可以使CMYK 白色替代专色而不影响终效果。另外，设备的印刷速度和承印物的稳定性也是影响包装生产效率和生产质量的关键因素。

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