热转印膜的制作　　热转印膜印刷开印之前，首先要根据客户的要求进行仔细分析研究，随后根据印刷工艺步骤进行。

原材料的准备

1.基材薄膜的准备　　热转印膜的载体有多种，应用广泛的是PET，它具有尺寸稳定性好，张力均匀，耐热效果好，离型性好的特点。特别是在彩色阶调原稿的再现方面具有明显的优势。薄膜的规格如宽度、厚度尺寸及牌号按厂家要求选定。同时要检查薄膜平整度，筒料是否有“突筋”、“荷叶边”等不符合质量要求的情况。现在的热转印技术更加的方便可靠了，并且在一定的情况之下保持稳定性，加强产品的技术性能，让图文更清晰，让效率快速的提高。

2.离型剂的准备　　离型剂是一种具有离型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明树脂，因为离型剂中溶剂挥发速度较快，所以在涂布过程中，要注意控制粘度，即控制离型剂的固含量，固含量一般控制在23%左右，若固含量低于19%，涂布离型剂后的热转印膜转印效果不理想。同时注意离型剂的透明性，不然会影响印刷层的效果。涂有脱模剂和油墨的表面具有复合牢度和优异的柔韧性、耐磨性，对水、酸、碱等介质的耐受性强，耐候性好。

3.油墨的准备　　热转印油墨属于凹印油墨，油墨的干燥主要依靠溶剂的挥发，基材薄膜确定之后，根据印刷品的用途和承印材料的性质或按施工单要求选择合适的油墨。检查油墨的细度、黏度、色相、着色力等指标，看是否全部符合印刷质量对该油墨的要求。

4.胶黏剂的准备　　热转印用胶黏剂为热熔胶，是无色透明或浅***粘稠液体，涂布干燥成膜后，膜质透明，在涂布好离型剂和油墨的表面具有的复合牢度和的柔韧性，耐磨擦，抗水和酸碱等介质能力强，耐候性能良好。

规范的流程管理和的流程控制，可以使印刷产品从设计到生产、从印前到印后、从工艺到技术等各个环节都保持高水准，进而在此基础上形成印刷精品。同时，印刷企业还需要构建相应的制度规则，如原辅材料的采购制度、生产操作标准、质量管理制度、员工培训制度、员工激励制度等，给印刷精品的生产形成一个完备的制度保障体系。它要求具有良好的耐磨性，起到保护彩色油墨，降低紫外线的辐射强度，降低空气中不利因素对油墨的侵袭，延长油墨使用期的作用，并能缓冲基材薄膜和印刷层的附着力。

同样，工匠文化还需有产品产出，这就要求印刷企业必须全力打造印刷精品。精美印品是印刷企业工匠文化的集中体现，是印刷企业向外界传达工匠文化的显性符号。

热转印膜的包装需要

今天的热转印膜企业，从价值思维到价值管理，到生产现场的价值实现，再到后的价值利润链的形成，还有很长的一段路要走。值得欣慰的是，很多印刷企业已经在进行积极的尝试与探索。热转印膜的无数事实告诉我们，多种印刷生产工艺的结合是提升产品质量的需要，是提高生产效率的需要，归根结底，是为了满足被包装在内的产品销售与用户审美的需要。将涂布好离型剂的基材薄膜卷筒从压印辊筒和印版辊筒中间穿过，印版辊筒在油墨槽中转动，印刷出图文，再经过烘干装置对印刷后的墨层进行烘干，使干燥速度加快。

什么是热转印花膜：

热转印花膜是指带有胶黏剂的图文，在热与压力的共同作用下，连同离型层一起脱离载体薄膜，牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜。

保存的时候应该怎么做?

（1）建议存放在阴凉、干燥的地方，避开锋利的物品。

（2）样品制作检验成功后再大规模生产。

（3）密封剩下的贴纸，注意防湿。

（4）建议储藏条件为温度25度以内，避光（可用黑色塑料袋封闭或未使用完毕的产品继续装袋存放），湿度保持在55-65之间，防压