热转印前作为整个印刷环节的开端，一直是印刷流程中技术升级快、数字化程度的领域，绿色化、数字化和多元化已经成为新形势下印前领域的发展新方向。热转印前处于数据控制的中心位置，是印刷各工序中数字化、自动化程度的环节，其中，数字化工作流程和色彩管理系统是印前领域应用广泛的两项数字技术。

数字化印前 印前与数字化结合更为紧密印前处于数据控制的中心位置，是印刷各工序中数字化、自动化程度的环节，其中，数字化工作流程和色彩管理系统是印前领域应用广泛的两项数字技术。

热转印花膜是指带有胶黏剂的图文，在热与压力的共同作用下，连同离型层一起脱离载体薄膜，牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜。

热转印膜一般由3～5层构成。三层热转印膜由基底层、印刷层和胶黏层构成；四层热转印膜由基底层、离型层、印刷层和胶黏层构成；五层热转印膜由基底层、离型层、印刷层、胶黏层和热熔胶粉层构成。

现在，这种特殊功能的印刷膜，更广泛应用于难度高，层次多的印刷图案中。热转印已经成为各种形状的塑料制品突出的表面印刷。目前，热转印花膜已广泛地使用在文具、生活用品等各个领域，正以蓬勃的速度发展。

热转印花膜是热转印中必需的介质材料。

热转印是先将图案印在基膜上，台州热转印膜加工，印刷成热转印花膜，杯子热转印膜加工，使用热转印设备，塑料桶热转印膜加工，将薄膜上面的图案经过加热、加压转印在不同的承印物上面的一种技术形式。

热转印花膜一般由基材层、离型层、印刷层、胶水层4层构成。

1.基材层：即离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体，要求该载体耐温、耐压拉伸变形小。

2.离型层：是一层离型剂的涂层。离型剂是完成油墨层（图案）从基材层（底膜）上脱-离，向承印物表面转移的关键。它要求具有良好的耐磨性，起到保护彩色油墨，降低紫外线的辐射强度，降低空气中不利因素对油墨的侵袭，延长油墨使用期的作用，标签热转印膜加工，并能缓冲基材薄膜和印刷层的附着力。

3.印刷层：油墨通过风干形成转印到承印物表面的图案。即油墨是形成印刷图案的根本。

热转印的采用凹版印刷技术，印刷的图案色彩多样，色泽亮丽。热转印油墨的品质对产品的质量有一定的影响。的油墨，绿色环保，符合国际***标准。

4.胶水层：胶水即粘合剂，它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力，保证印刷层与承印物表面结合牢固。不同材质的产品，要根据产品的材质，选择不同的胶水。

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