在致第39届国际标准化***大会的贺信中指出：“标准是人类文明进步的成果，伴随着经济***化深入发展，标准化在便利经贸往来、支撑产业发展、促进科技进步、规范社会治理中的作用日益凸显。不透明白墨的作用是遮盖承印物本身的颜色，使转印到有色物体上的图文层次及色调不受影响。”总的这段话深刻地阐释了标准的丰富内涵，指出了加强标准化工作，实施标准化战略，对经济社会发展的深远意义。就热转印膜印刷业而言，加快推进我国热转印膜印刷业的标准化进程，使标准在规范行业管理、支撑产业发展等方面更好的发挥性作用，是我们热转印膜印刷业发展面临的重要课题之一。

创新热转印包装的特点

纵观任何行业的发展，我们可以清晰地发现：当某种应用的门槛降低的时候，它就会被越来越多的人应用——热转印包装又是怎么样呢？

A．当人们不再需要通过向杂志社投稿，可以自由地在网上发表内容，数以亿计的普通人都会发表自己的点点滴滴。因为在热转印包装生产过程中，由于不同的包装供应商所用的承印物、油墨、印刷设备、印刷工艺不同，包装之间难免会产生色差。

B．在品牌商到零售商的整个供应链内建立了基于网络的色彩管理系统，在实现供应链内参与者相互沟通的同时，保证品牌商数据流的安全性和透明性，以致于提前识别或完全避免错误，从而使产品快速投放市场。

c.采用智能生产技术的包装供应商可为品牌商降低成本、提升效率做出很多贡献。比如，采用高分辨率的柔性版制版技术，可以使CMYK 白色替代专色而不影响终效果。另外，设备的印刷速度和承印物的稳定性也是影响包装生产效率和生产质量的关键因素。

热转印过程，在凹印版完成制作后，便进入热转印花膜生产制作阶段，热转印花膜的生产制作共可以简单地分为6个工序：

1.涂布工序：根据热转印花膜的工艺涂布相对应的离型剂和保护层，在确保离型剂和保护层等到烘干后，再根据即将印刷的热转印花膜规格进行空白膜的分切；

2.印刷工序：根据热转印花膜的既定工艺，将凹印版装到凹印机上面，校准套印后，将对应的离型膜装上凹印机，开始热转印花膜的印刷，并防止印刷过程中的各类印刷问题，确保墨层干透；

3.涂布工序：热转印花膜印刷完毕后，转到粘合胶水的涂布工序，根据热转印花膜的既定工艺，将印刷好的热转印花膜涂布上对应的粘合胶水，并确保胶水得到烘干；

4.复检工序：在完成粘合胶水的涂布工序后，进入热转印花膜的复检工序，复检员根据热转印花膜的既定工艺和检验要求，对热转印花膜进行复检，检出印刷不良品，确保热转印花膜的质量得到有效控制；

5.分条工序：复检完毕后，热转印花膜将进行分条工序。根据热转印花膜的既定工艺要求，确定转膜方向后，进行热转印花膜的分条工作；

6.包装工序：根据热转印花膜的包装要求，做好热转印花膜有关工艺、规格等标识之后，对热转印花膜进行产品防护和装箱。

至此，热转印花膜的生产过程即告完成。

什么是热转印花膜：

热转印花膜是指带有胶黏剂的图文，在热与压力的共同作用下，连同离型层一起脱离载体薄膜，牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜。

保存的时候应该怎么做?

（1）建议存放在阴凉、干燥的地方，避开锋利的物品。

（2）样品制作检验成功后再大规模生产。

（3）密封剩下的贴纸，注意防湿。

（4）建议储藏条件为温度25度以内，避光（可用黑色塑料袋封闭或未使用完毕的产品继续装袋存放），湿度保持在55-65之间，防压