热转印花膜是指带有胶黏剂的图文，在热与压力的共同作用下，连同离型层一起脱离载体薄膜，牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜。

热转印膜一般由3～5层构成。三层热转印膜由基底层、印刷层和胶黏层构成；四层热转印膜由基底层、离型层、印刷层和胶黏层构成；五层热转印膜由基底层、离型层、印刷层、胶黏层和热熔胶粉层构成。

现在，这种特殊功能的印刷膜，更广泛应用于难度高，层次多的印刷图案中。热转印已经成为各种形状的塑料制品突出的表面印刷。目前，热转印花膜已广泛地使用在文具、生活用品等各个领域，正以蓬勃的速度发展。

热转印市场的需求

热转印的出现给商品的包装带来了多样化，为了吸引消费者目光，刺激消费者的购买欲望，时下的商品包装越来越亮丽，越来越耀眼；为了抢夺顾客的眼球，新颖别致的包装已成为商家重要的锏。随着市场竞争的加剧，热转印市场的需求包装所起的促销作用越来越大。一般来说，引人注目的包装以及通过采用热转印实现品牌的认知度。综上所述，在做塑料热转印膜烫印温度时，针对不同材质的塑料，所用的热转印膜、转印温度、压力控制等方面是各不相同的。

高清热转印膜的生产流程跟传统热转印膜大致相同，同样需要经过以下六个步骤：1.先根据要印制的高清热转印花膜的工艺涂布空白PET膜（涂布离型剂）；2.进行花膜图案的印刷（印刷工序）；3.将印刷好的热转印膜涂布上对应的胶水（涂布胶水工序）；我国输液用包装容器材料已由玻璃瓶逐渐过渡到软包装材料，随着第三代包装材料非PVC输液袋迅速发展，使得PVC和非PVC输液袋的用量急增。4.将涂布好胶水的热转印膜进行复检（复检工序），确保花膜质量；5.将热转印膜分条（分条工序）；6.将分条好的热转印膜进行包装（包装工序）。

与传统的热转印膜在印刷过程中多采用油墨进行印刷相比，高清热转印膜均采用印刷墨粉作为图案的印刷原料，在印刷生产过程中不会产生***的VOC(挥发性有机化合物)排放，在环保方面更具优势。高清热转印膜使用的印刷墨粉，是专为制药和食品行业的包装应用而开发，这两个行业对食品安全有很高的要求，因此，印刷墨粉符合直接接触食品应用以及某些直接接触应用的FDA标准。拥有凸印、网印、柔印、凹印、胶印等多种印刷方式及各种加工能力，正美集团的主业就是印刷，也只做印刷，只有当他们把自己的市场定义延伸到印刷以外的范围，才能逐渐发展出同行业的局面，把船驶入蓝海。