热转印膜有其特有的属性，要想获得理想的烫印效果，必须严格掌握的温度、压力和速度。其有严格的三大工艺参数指标：1、温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢，还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽，色彩变暗，严重的会起泡。热转印膜有其特有的属性，要想获得理想的烫印效果，必须严格掌握的温度、压力和速度。

要确定的烫印温度应考虑如下因素：压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃，一旦温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。2、压力的确定：烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时，无法使烫印膜与承印物粘附，降低了牢度;若压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形，印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。3、速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。因为在热转印包装生产过程中，由于不同的包装供应商所用的承印物、油墨、印刷设备、印刷工艺不同，包装之间难免会产生色差。一般是首先速度，再确定压力，后确定温度。

热转印膜的包装需要

今天的热转印膜企业，从价值思维到价值管理，到生产现场的价值实现，再到后的价值利润链的形成，还有很长的一段路要走。值得欣慰的是，很多印刷企业已经在进行积极的尝试与探索。热转印膜的无数事实告诉我们，多种印刷生产工艺的结合是提升产品质量的需要，是提高生产效率的需要，归根结底，是为了满足被包装在内的产品销售与用户审美的需要。这种特殊功能的印刷膜，通过热转印机的热力和压力，将图文转移于承印物的表面上，使被转印的产品大大提次，增加了商品的附加价值。

热转印膜算是比较难保管的，如果保存不当热转印膜就会白白浪费掉不能使用，或者是导致烫印出来的图案不理想。热转印膜对保管的环境要求比较高，温度和湿度都会对热转印膜产生不小的影响。首先，热转印膜不能放在热源附近，一般温度在2到5度比较好，要远离有热源和火源的地方，否则就不能使用了，图案也会有所偏差达不到理想的装饰效果。其次热转印膜不能受潮，如果受潮在热转印膜加热的过程中就会产生化学反应并且会产生气体，看到的效果就会有气泡。不仅如此在搬运热转印膜的时候也要注意。热转印膜要轻拿轻放，不能横放，而是要竖着放或者直着放才可以。保管热转印膜的时候要找一个通风好，干燥有阴凉的地方。根据热转印花膜的既定工艺要求，确定转膜方向后，进行热转印花膜的分条工作。注意防潮和温度存放热转印膜处温度的变化。

高清热转印膜的生产流程跟传统热转印膜大致相同，同样需要经过以下六个步骤：1.先根据要印制的高清热转印花膜的工艺涂布空白PET膜（涂布离型剂）；2.进行花膜图案的印刷（印刷工序）；3.将印刷好的热转印膜涂布上对应的胶水（涂布胶水工序）；4.将涂布好胶水的热转印膜进行复检（复检工序），确保花膜质量；不透明白墨的作用是遮盖承印物本身的颜色，使转印到有色物体上的图文层次及色调不受影响。5.将热转印膜分条（分条工序）；6.将分条好的热转印膜进行包装（包装工序）。

与传统的热转印膜在印刷过程中多采用油墨进行印刷相比，高清热转印膜均采用印刷墨粉作为图案的印刷原料，在印刷生产过程中不会产生***的VOC(挥发性有机化合物)排放，在环保方面更具优势。高清热转印膜使用的印刷墨粉，是专为制药和食品行业的包装应用而开发，这两个行业对食品安全有很高的要求，因此，印刷墨粉符合直接接触食品应用以及某些直接接触应用的FDA标准。所谓工匠文化，并不完全等同于工匠精神，正如管理学中的企业文化包含了价值观层、制度与行为层和物质层一样，工匠文化应是精神、行为和产品的结合。