热转印膜与时俱进

传统印刷面临环保要求提升压力的时候，对数字印刷在包装领域的推广应用可能会是件好事，只是对外依赖度很高的数字印刷设备与耗材，只要其高昂的生产成本不能出现让人感受得到的降幅，进一步推广应用的难度客观上就会提高。任何企业都得重视个性化定制，因为这是一个伴随着时代进步的必然趋势，如果我们的思想停留在埋怨市场变化、期待时光倒流的阶段显然既不现实，也无可能。为此，现在日子过得还不错的包装印刷企业应该考虑择机进入数字印刷领域，尤其是在技术改造能力尚存的时候，这才叫与时俱进。

包装印刷科技多元发展方向

A.世界上不变的是，凡事都会变，但像包装材料及包装印刷，包装印刷科技多元发展方向，在人类文明持续发展之下，也会持续使用和发展下去。大家都以为只有人类才会发明包装，其实不然，自然界动植物利用包装来繁衍下一代的例子。

B.拥有凸印、网印、柔印、凹印、胶印等多种印刷方式及各种加工能力，正美集团的主业就是印刷，也只做印刷，只有当他们把自己的市场定义延伸到印刷以外的范围，才能逐渐发展出同行业的局面，把船驶入蓝海。

热转印过程，在凹印版完成制作后，便进入热转印花膜生产制作阶段，热转印花膜的生产制作共可以简单地分为6个工序：

1.涂布工序：根据热转印花膜的工艺涂布相对应的离型剂和保护层，在确保离型剂和保护层等到烘干后，再根据即将印刷的热转印花膜规格进行空白膜的分切；

2.印刷工序：根据热转印花膜的既定工艺，将凹印版装到凹印机上面，校准套印后，将对应的离型膜装上凹印机，开始热转印花膜的印刷，并防止印刷过程中的各类印刷问题，确保墨层干透；

3.涂布工序：热转印花膜印刷完毕后，转到粘合胶水的涂布工序，根据热转印花膜的既定工艺，将印刷好的热转印花膜涂布上对应的粘合胶水，并确保胶水得到烘干；

4.复检工序：在完成粘合胶水的涂布工序后，进入热转印花膜的复检工序，复检员根据热转印花膜的既定工艺和检验要求，对热转印花膜进行复检，检出印刷不良品，确保热转印花膜的质量得到有效控制；

5.分条工序：复检完毕后，热转印花膜将进行分条工序。根据热转印花膜的既定工艺要求，确定转膜方向后，进行热转印花膜的分条工作；

6.包装工序：根据热转印花膜的包装要求，做好热转印花膜有关工艺、规格等标识之后，对热转印花膜进行产品防护和装箱。

至此，热转印花膜的生产过程即告完成。