模内标签要求具备良好的印刷性性能让油里牢固地附粉在材料的表面，在后加工过程要有良好的加工适性，适合模切和冷烫金的加工。模内标签材料还要具有很好的使用特性，能在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。模内标签材料结构由印刷面、中间层和胶粘层组成。印刷面的作用是接受油里，形成彩文：中间层支撑印刷面，给予材料足够的挺度和透明度，在印刷机上和高温作用下不变形，餐盒模内贴标，保证套印。胶粘层在离温作用下熔化，使标签材料与塑料容器成为一体保证标签与塑料瓶子牢固地粘在一起。胶粘层表面有两种结构：平面无网纹结构和网纹结构。无网纹结构的在使用时直接与毛坯接触自然排气适合于小面积标签。网纹结构指胶粘层表面压印了网纹结构的胶粘层，贴标时标签与瓶体之间的气体通过网纹的排气通道排气。减少了气泡的产生，胶枯层还具有抗静电性。防止印刷时出现双张；胶粘层还应具有一定的滑动性，以保证标签顺利分离使印刷，加工能够顺利进行。

在我们对模内贴标进行烫金的时候，通常有两种方式可以使用，它们就是冷烫和热烫。

　　在标签材料上面烫金可采用先烫后过油，或先过油后烫的不同烫金工艺。烫金可使用冷烫和热烫两种技术。

　　冷烫金主要用于柔性版印刷，使用冷烫金要获得较好的视觉效果需要较高的工艺技术，我们建议一般先冷烫后印刷的工艺，这样可以利用较厚的墨层来遮盖冷烫金的边缘毛刺。如果客户能够接受冷烫的视觉效果，推荐采用这种技术。

　　对于标签的热烫金，影响因素包括电化铝、烫金温度、烫金压力和烫金速度。热烫时，应该选用热溶胶熔点低于标签材料热溶胶熔点的烫金箔，连云港模内贴标，并严格控制烫印压力和时间，避免标签材料出现凹凸变形。热烫时，首先以标签的材料特性和电化铝的烫金适性为前提，调节烫金版的大小和烫金速度来确定烫金温度和烫金压力，先调整压力，后确定烫金温度。整体而言，烫金能够提高模内标签的附加值。

标签材料要求具备良好的印刷性

选用模内标签材料讲究很大，普通的标签合成纸表面平滑度差，强度比较低弹性变形量小，次彩色印刷有困难，适合于桶类的大面积应用方式。纸标签遇水或受潮容易变形降低使用价值，注塑模内贴标材料，不过使用起来受静电的影响小，在吹瓶吸取标签时的损耗比较小。纸标签与塑料瓶子不是同质材料不利于瓶体的回收。薄膜材料是的多层面共挤面材，表面光滑可以用多种印刷方式印刷。在标签加工过程中变形f不会产生套印、模切不准的问题。有些薄膜材料可拉伸、收缩变形，应用在瓶体上可随粉瓶体形状而变形，复合到瓶体表面后不会出现标签起皱的现象，由于油里不会渗入薄膜材料表面下薄膜材料印制的标签色泽比较鲜艳、色彩效果比纸张类材料要好很多，现在，国内外一般采用塑料薄膜类模内标签材料。

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