模内贴标的主要材料要求严格, 模内贴标的技术含量很高,首先体现出来的就是材料。早进入中国市场的是日本YUPO模内标签,号称***成功的模内标签材料。 模内标签首先要具备良好的印刷适性,保证油墨牢固地附于表面,在后加工过程要保证具备良好的加工适性,例如模切和冷烫金加工适性。其次,这种材料要满足使用特性,在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。
模切是制作模内标签时的后一道加工工序
模切分为单张纸模切和卷筒纸模切两种方式,具体采用哪种方式,江苏模内贴标,要根据厂家的设备和标签材料类型的不同。在这两种模切方式中,卷筒纸模切又分为连线模切(InlineDiecut)和离线模切(OfflineDiecut)。
卷筒纸平压平模切方式适用于卷筒模内标签材料,注塑模内贴标工艺,这是一种离线模切方式,模切精度非常高。它有两种输纸张方式,一种是间歇式输纸,模切装置只是上下运动;另外一种方式是连续式输纸,模切装置不仅上下运动,还前后摆动。两种工作方式模切之后的标签都经传送带送到堆放工位上。
卷筒纸圆压圆模切适用于卷筒模内标签,模切方式有两种:连线模切和离线模切。圆压圆模切是目前的模切方式,其模切精度非常高,但是制作模切辊的成本较高,适合10万套以上的长版活模内标签加工。这种模切方式用在柔性版印刷连线加工生产中,效率高,模内贴标与传统贴标,在美国较为流行。
单张纸平压平模切适用于单张纸模切标签材料,这是一种离线模切方式,加工精度一般,由自动输纸机输纸,模切后自动排废,成品标签经机械手放置在堆放工位上。
模内贴标技术(IML)是一种在注塑模具内放置标签来装饰产品外观表面的新技术,也是一项很有潜力的新型贴标技术。模内贴标工艺在欧、美、日发展多年,早已被成应用在各类产品上。
模内贴标的优势
▲ 防伪作用
▲ 提高产品档次,标签颜色精美,手感光滑
▲ 简化生产工艺过程,大大提高了生产效率
▲ 不易脱落破损、防水、防油、防霉
▲ 杜绝二次印刷和贴标签的环境污染
▲ 标签与制品可同时回收,简化再生过程,兼顾环境保护
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