模内标签除用于奶制品、冰淇淋、调味品、色拉油、酱油、醋，咖啡、果汁、茶饮料、酸奶等长期冷冻或接触水的塑料桶、瓶、盒的标签及说明。此外，还用于HDPE、PP、PET、PS等塑料包装中，涉及到、械、农业等相关行业。现在模内标签正朝着可回收的预先贴标的容器，不但提高装线的速度、低了产品成本，还符合了保护环境的需求，***预言，随着科技的迅速发展，模内标签会被运用到各个领域。

所谓好的生产工具是做出好产品的基础，由于模内贴标的优势所在，模内贴标有众多普通标签优势，它终将是将来发展的趋势。一般来说，模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。.模内贴标的标签分3层。层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时，排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外，模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。

在进行贴标的时候，注塑模内贴标成型因素，我们可以分为吹塑贴标过程和注塑贴标过程。

　　1)吹塑贴标过程。模具开启，高温、熔融状的树脂进入模具，吹气杆随之进入。与此同时，机械手吸起模内标签，温州模内贴标，将其放置在模具中的相应位置。模内标签的印刷面面向模具的内壁，在真空吸附或静电的作用下牢牢地吸附在模具内。模具合拢、吹气杆开始吹气，模内贴标技术吹塑，此时树脂在气压的作用下逐渐形成空心的瓶体。模具中的温度相当高，模内标签背面的胶黏剂熔化并同树脂吹成的瓶体连成一体，终成为瓶体的一部分。经过一定时间的冷却后，模具打开、瓶体脱落，完成标签的应用过程。

　　2)注塑贴标过程。模具开启，机械手吸起标签，将其放置在模具中的相应位置。标签的印刷面面向模具的内壁，在真空吸附或静电的作用下牢牢地吸附在模具内。同时，树脂经加热后注塑到模具内，模具中的温度相当高，标签背面的胶黏剂层熔化，使得瓶体与标签迅速成为一体，冷却后获得成品。

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