模内贴标是现在一种主要用于吹塑及注塑产品贴标的一种方法。模内贴标的贴标流程

1)已经印刷好的薄膜或纸质的模内标签(分为前标和背标)，以单张形式堆叠，分别放置在模内贴标机的两侧的标签库内。

　　2)随着瓶体模具的开启，由机械手吸起前标和背标，印刷面朝模具壁、胶剂面朝外放在两边的模具中，模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。

　　3)当塑料瓶的原料加热并成软管状垂下时，带有标签的模具迅速合拢，模内贴标系统品牌，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这就是吹塑过程。这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着瓶体雏形的标签固状粘胶剂开始熔化并和塑料瓶体结合在一起，宁波模内贴标，于是，当模具再次打开时，塑料瓶体成形，而标签则成为瓶体的一部分。

1、产品优势：

　　1)起到防伪作用，提高产品档次，

　　2)标签颜色更鲜艳，手感光滑，

　　3)形式新颖美观，不易脱落破损、防水、防油、防霉。

2、适用行业:

　　1)美容、美发产品的包装容器。

　　2)、的包装容器。

　　3)食品、饮料的包装容器。

　　4)机油等粉、液化工产品的包装容器。

　　5)食用油、酱油、醋等调味品的包装容器。

　　6)脸盆、桶、杯等日用品的装饰。

编辑工序要求严格

模内标签因在实际应用中如果采用不干胶标签。印刷工序出现问题。即使重新印刷，食品塑料罐模内贴标，也只是浪费一些标签；即使已经贴在塑料瓶体上，模内贴标热转印花膜，如果对贴标样式不满意只改变瓶体标签还可以继续使用。但是采用模内标签如果对印刷或贴标工艺不满意，将造成瓶体和标签的双重浪费。采用吹塑工艺制成的容器如果采用模内标签。必须考虑容器的形状曲率大小。如果容器曲率过大如圆形瓶，在模内贴标中，会造成排气困难：此外如果吹塑制成的容器体积过大也不宜采用模内标签。设计或销售出现问题时，瓶体和标签都要作废，而如果采用老的工艺，只需损失瓶体或标签。但采用模内标签在印刷加工过程中需要特殊的模切设备和贴标设备加上印刷工艺需要注意静电处理。所以模内标签的印刷加工费用可能比传统标签要高些。

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