在我们对模内贴标进行烫金的时候，通常有两种方式可以使用，它们就是冷烫和热烫。

　　在标签材料上面烫金可采用先烫后过油，或先过油后烫的不同烫金工艺。烫金可使用冷烫和热烫两种技术。

　　冷烫金主要用于柔性版印刷，使用冷烫金要获得较好的视觉效果需要较高的工艺技术，我们建议一般先冷烫后印刷的工艺，这样可以利用较厚的墨层来遮盖冷烫金的边缘毛刺。如果客户能够接受冷烫的视觉效果，推荐采用这种技术。

　　对于标签的热烫金，影响因素包括电化铝、烫金温度、烫金压力和烫金速度。热烫时，应该选用热溶胶熔点低于标签材料热溶胶熔点的烫金箔，并严格控制烫印压力和时间，注塑模内贴标工艺，避免标签材料出现凹凸变形。热烫时，泰州模内贴标，首先以标签的材料特性和电化铝的烫金适性为前提，调节烫金版的大小和烫金速度来确定烫金温度和烫金压力，先调整压力，后确定烫金温度。整体而言，烫金能够提高模内标签的附加值。

在我们进行模内贴标的时候，因为贴标物品的不同，需要注意的事项也不一样，下面我们就以卷筒为例，一起看看卷筒模内贴标时的一些注意事项。

　　1)首先确定标签的设计稿。标签的形状要与待贴标容器的轮廓相匹配，标签的厚度在60～100μm。

　　2)待印刷标签材料的纸芯管要大一些(如152mm)。因为纸芯管直径越大，靠近纸芯处的材料弯曲变形就小一些，可以改善印刷加工后标签的变形情况。

　　3)印刷之前操作人员应确定标签的正反面，即印刷面层和胶黏剂层。可以采用检查标签材料的表面张力，或用溶剂擦拭材料表面的方法进行鉴别。

　　4)印刷机上要配有材料张力自动控制装置，保持输纸过程中标签材料张力的均匀性，确保套印准确。与不干胶标签相比，模内标签在印刷过程中的输纸和收卷张力要小一些。输纸张力过大会使模内标签材料变形，导致后续的印刷套印不准;收卷张力过大会使模内标签材料变形，导致后续的模切不准，出现更多的废品。在实际生产中，收卷张力应尽量小，只要保证收卷时标签材料不摆动就可以了。

　　5)印刷机应配有电晕装置。标签材料与油墨的结合度主要是由模内标签材料的表面张力所决定的。当模内标签材料的表面张力低于38mN/m时，一定要经过电晕处理才能保证油墨在其表面的附着性。但电晕处理也有一定的作用，若电晕时间过长或强度过大，会在标签材料表面产生多余的电荷，对印刷甚至模切产生影响。

　　6)印刷机上应配备除静电装置。标签的印刷过程中会产生较多的静电，所以印刷机上要配备除静电装置。此外，合适的温湿度也能减少静电的产生，印刷车间的温度保持在(23±2)℃，相对湿度保持在50%左右。

优势

1、外观漂亮

　　模内标签与塑胶容器一道成形，在塑胶瓶身上看不到标签的边角，外观看起来很漂亮。其次，由于模内标签的印刷效果良好，注塑模内贴标材料，适合印刷细节丰富和画面细腻的原稿，因此视觉表现力很强。由于模内标签没有边角，因此不会像不干胶那样出现「翘标」和「掉标」现象。在潮湿环境下，模内标签不会凸起，也不会发霉。

　　2、防伪

　　目前在中国，只有为数不多的几家公司提供模内标签贴标服务，模内贴标塑料桶，原因是一次性设备投入资金大。在模具设计、标签印刷和加工、贴标成形工艺中包含很多变化因素，因此模内标签存在技术壁垒，要想、仿造商标并非一件易事。现在很流行的不干胶标签由于技术十分成熟，造假很容易，而且造假成本低，因此产品大行其道，损害了生产厂家的利益。采用模内标签，让生产厂家吃了防伪定心丸，终于可以松一口气了。

　　3、回收再利用

　　标签材料和塑胶瓶属于同一种材料，消费者使用产品后，可把塑料瓶辗碎一道回收，回收效率高，成本低，属于绿色环保包装材料。如果是不干胶标签，回收比较麻烦，需要撕掉不干胶标，把瓶子上的胶黏剂去除，再回收利用，效率低，而且回收成本较高。因此，模内标签符合绿色包装的发展趋势。

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