模内贴标是现在国内很多朋友都喜欢的一种方式，而其标签材料有薄膜类和纸类两种。

　　1)BOPP：此种材料经双向拉伸，表面有特殊涂层，印刷适性好，但在容器上进行大面积地贴标时模内标签容易变形。若容器材料为PE，模内标签材料为BOPP，因两者的收缩率不同，贴标后会出现橘皮现象。

　　2)PE：此种材料未经拉伸，表面需要进行电晕处理，印刷适性较差，并且热烫印后材料变形大，当在PE容器上贴标时不会出现变形。

　　3)PP PE：此种材料经过单向拉伸，上海模内贴标，材料表面需要进行电晕处理，印刷适性好，模内贴标技术，印刷张力稳定。由于材料中包含了PE成分，烫印时要求使用烫印温度较低的烫金箔。此种材料可以获得较佳的贴标效果：表面光滑、不变形、美观大方。

模切成为标签之后，利用机械手一张张地吸取放入到模腔中，利用挤出的塑胶温度和吸入的空气压力将标签和塑胶瓶熔为一体。现在，棋内贴标有两种方式：真空负压模吸方式和静电模吸方式真空模吸方式是比较常见的方法。在原有模具上加几个吸真空用的徽孔。无铸专用设备，成本低廉，使用效果很好，模内贴标涂料桶，也不易觉察到真空印记该技术已经非常成熟；静电模吸方式也可以实现模内吸附标签优点是不必改造原有的吹塑设备。

静电对模内标签的影响主要有

（1）、容易吸附空气里的灰尘，导致印刷出现脏点、、图文有毛刺现象，从而影响标签的外观；（2）、带静电的模内标签吸附性强，容易增加印刷、模切的加工难度，而出现贴标重张现象

　模内贴标是现在国内非常被看好的一个行业，这种贴标方式具有很多的好处，但是在我们贴标的过程中，也可能会遇到一些问题。

　　1)重标：标签的静电未完全消除，或标签手感黏度大，会出现连续两张或多张标签同时贴在瓶身上的重标现象。另外，机械手以真空吸附的方式来吸附模内标签，真空吸力过大或模内标签间的摩擦系数过大，都会造成双张或多张模内标签同时贴在瓶身上的重标问题。调节真空吸附力，有效消除静电，选择合适的光油是解决重标问题的有效方法。

　　2)掉标：标签是被机械手运送到模具中的，但也会有在送运途中掉下来，并未送到模具腔内的情况。也可能由于模具腔内的真空吸附力不足，模内贴标产品，模内标签从模具腔内掉出。此外，模内标签胶黏剂的黏合强度不强也会出现掉标现象。并且在整个贴标过程中，要对入模标签的温度、吹瓶压力、冷却温度等方面进行严格控制。

　　3)缺标：瓶体的正反面无模内标签，主要是掉标问题导致的。

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