热转印膜是将图案预先印刷在薄膜表面，实际上是指一种带有离型剂、保护层、接着剂和基膜作为载体的图文，在加热与压力的共同作用下，图文脱离载体基膜，牢固转移附着于承印物表面的特殊功能印刷膜。薄膜的基材有opp、pet、pvc、cp，应用广泛的是pet。

pet热转印膜的材质特性：

①有良好的力学性能，pp热转印花膜，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。

②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，热转印花膜品牌，耐大多数溶剂。

③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，热转印花膜厂家，且高、低温时对其机械性能影响很小。

④气体和水蒸气渗透率低，即拥有优良的阻气、水、油及异味性能。

⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。

⑥***、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。

由于pet薄膜稳定性好、张力均与、薄膜的厚薄偏差，所以采用广。

当材料准备充分后，就可以上印刷机进行印刷。一般离型层、印刷层和胶黏层都在同一凹印机上进行涂布印刷。

放卷　　将基材薄膜装在放卷轴的***，从压印辊与印版滚筒中间穿过，然后穿过恒张力牵引辊进入收卷轴，根据卷筒直径大小调节输纸张力，根据涂布不同的材料设定不同的烘干温度。

涂布离型剂　　先调配好离型剂，倒入涂布槽中搅拌均匀，开启凹版印刷机涂布，涂布后的基材薄膜在烘干装置上烘干，烘干温度可根据离型剂要求的温度或厂家提供的数据进行设定。离型剂在基材薄膜表面固化时间很短，但要使转印效果较好就必须让溶剂挥发完全后再准备涂布油墨，所以烘干温度可适当高一些，或在2—4个色组上干燥。离型剂涂布厚度控制在5μm左右，不能过厚或过薄，过厚会使离型层容易从基材薄膜上脱落，过薄会导致热转印时印刷层不能完全转移。

热转印膜印刷的效率化

大多数情况下，热转印膜印刷企业的生产效率、产品质量、物料损耗等都没有清晰、准确的数据分析报告，管理人员根本就找不到管理改善的方向及***，从而导致盲目管理、无效管理。为了确保精益管理得到有效落实，取得更好的成效，必须对实施精益管理相关部门的经理、主管进行考核，以便确认精益管理团队的成员具备了精益管理的能力。

热转印膜包装印刷企业引进数字印刷设备，其目的不是为了工艺上的取代，这几无可能也没有必要，而是为了补充，徐州热转印花膜，是为了满足不同客户的需要，是为了根据产品，选择为经济的生产方式，为了提高生产效率。可以肯定地说，数字印刷设备与工艺大规模地进入包装印刷企业只是时间问题。

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