热转印膜的制作　　热转印膜印刷开印之前，首先要根据客户的要求进行仔细分析研究，随后根据印刷工艺步骤进行。

原材料的准备

1.基材薄膜的准备　　热转印膜的载体有多种，应用广泛的是PET，它具有尺寸稳定性好，张力均匀，耐热效果好，离型性好的特点。特别是在彩色阶调原稿的再现方面具有明显的优势。薄膜的规格如宽度、厚度尺寸及牌号按厂家要求选定。同时要检查薄膜平整度，筒料是否有“突筋”、“荷叶边”等不符合质量要求的情况。

2.离型剂的准备　　离型剂是一种具有离型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明树脂，因为离型剂中溶剂挥发速度较快，所以在涂布过程中，要注意控制粘度，即控制离型剂的固含量，固含量一般控制在23%左右，***热转印花膜加工，若固含量低于19%，涂布离型剂后的热转印膜转印效果不理想。同时注意离型剂的透明性，不然会影响印刷层的效果。

3.油墨的准备　　热转印油墨属于凹印油墨，油墨的干燥主要依靠溶剂的挥发，基材薄膜确定之后，根据印刷品的用途和承印材料的性质或按施工单要求选择合适的油墨。检查油墨的细度、黏度、色相、着色力等指标，看是否全部符合印刷质量对该油墨的要求。

4.胶黏剂的准备　　热转印用胶黏剂为热熔胶，是无色透明或浅***粘稠液体，涂布干燥成膜后，膜质透明，在涂布好离型剂和油墨的表面具有的复合牢度和***的柔韧性，耐磨擦，抗水和酸碱等介质能力强，耐候性能良好。

热转印膜印刷的效率化

大多数情况下，热转印膜印刷企业的生产效率、产品质量、物料损耗等都没有清晰、准确的数据分析报告，管理人员根本就找不到管理改善的方向及***，从而导致盲目管理、无效管理。为了确保精益管理得到有效落实，取得更好的成效，必须对实施精益管理相关部门的经理、主管进行考核，以便确认精益管理团队的成员具备了精益管理的能力。

热转印膜包装印刷企业引进数字印刷设备，其目的不是为了工艺上的取代，这几无可能也没有必要，而是为了补充，是为了满足不同客户的需要，热转印花膜文具类，是为了根据产品，热转印膜热转印花膜，选择为经济的生产方式，为了提高生产效率。可以肯定地说，数字印刷设备与工艺大规模地进入包装印刷企业只是时间问题。

热转印加工工艺特点何谓热转印？为何采用热转印印刷技术？

A热转印加工工艺特点：产品损耗小，附加值高，温州热转印花膜，工艺装饰性强。

热转印技术可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，主要的有胶膜转印与升华转印。

B热转印加工工艺特点：高遮盖力，附着力强。

胶膜转印的转印纸含有胶质，再以高温高压方式将胶质图案印在商品表面。采用品质优异的进口转印纸及墨水，印出来的这层胶质图案非常薄，而且透气、不黏、不裂、耐洗不脱落。

C热转印加工工艺特点：符合绿色环保印刷标准，无环境污染。

进口的原材料，从根本上保证了色彩鲜、绿色环保，符合欧美等国际标准，高品质的设备与***的色彩管理系统，杜绝了数码印花中色彩不稳定因素，的降低产品的次品率。

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