热转印膜一般由3～5层构成。三层热转印膜由基底层、印刷层和胶黏层构成；四层热转印膜由基底层、离型层、印刷层和胶黏层构成；五层热转印膜由基底层、离型层、印刷层、胶黏层和热熔胶粉层构成。四层热转印膜结构，以下以四层转印膜为例说明各层的要求及其作用。

基底层：即离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体，要求该载体耐温、耐压、拉伸变形小。 离型层：是一层离型剂的涂层，在常温下保持固体状态，绍兴模内贴标，在一定的温度下可熔化，与基底层的粘结力变小，能很快从基底层上脱离，无粘连剩余物。离型剂是完成印刷层从基底层上分离，向承印物表面转移的关键。它要求具有良好的耐磨性，起到保护彩色油墨，全自动模内贴标，降低紫外线的辐射强度，降低空气中不利因素对油墨的侵袭，延长油墨使用期的作用，并能缓冲基材薄膜和印刷层的附着力 nbsp;

印刷层：该层是转印制品质地美感的根本。随着印刷技术的进步、图像处理技术的发展，印刷层具有各种色泽，各种图案。特别是采用凹版印刷得到的图文，能很好体现出细腻的图文，让其包装装饰效果更 nbsp;

胶黏层：它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力，保证印刷层与承印物表面结合牢固。该层胶黏剂必须与承印材料相匹配。不同的胶黏剂，模内贴标与传统贴标，由于化学成分的不同，与承印物的粘结力相差很远。应根据不同的承印物，进行选择。

模内贴标技术含量高是防伪的有效防线，它从选用优质材料、制作模内贴标签到贴标生产设备及模具的设计结构和生产工艺等都要相互连贯紧密配合，不能单方面就可以生产出来，这样就增加了造***难度。模内贴标可提高产品的档次，模内贴标产品比丝印、模外贴标的产品更美观、标签颜色更鲜艳，手感光滑，使设计更加追求商品的审美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用简洁、明朗、大方的实用体现时代感。模内贴标产品实用性强，损耗低，比较丝印、模外标产品，注塑模内贴标工艺，不会存在掉油墨、标签不会翘标、掉标、破损、兼具有耐挤压、防水、放油、防发霉、耐摩擦、耐酸碱、可冷却和耐热功能，使标签在特殊情况下不易损坏和受渍等。模内贴标产品价格与不干胶、丝印产品相差不多，采用模内贴标可提***益不需要人工贴标，省去再贴标的生产环节。在国外，模内贴标工艺早已得到普遍应用，今年才逐步衍生到我国，这项新技术很快被业内人士所认可，同时也迅速得到广泛使用。模内贴标以其保护性能、功能性和装饰性三位一体的功能被企业所广泛青睐。

所谓模内贴标，就是将印好的商标标签图像印张（背面带热熔胶）直接放入塑料铸模机内的铸模区域，通过吹塑或注塑使标签和容器结合在一起，形成一个完整的包装容器。使用模内标签容器的特点就是标签和瓶体在同一个表面上，感觉标签彩文如同直接印刷在瓶体表面一般。

制作原理是将印刷好的纸张、合成物或薄膜标签，背面涂有特别的热熔胶粘剂，在塑料吹制、注塑或热成型前放在模型里面，以生成塑料瓶或盆。

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