模内贴标是现在国内很多朋友都喜欢的一种方式，而其标签材料有薄膜类和纸类两种。

　　1)BOPP：此种材料经双向拉伸，模内贴标环境影响，表面有特殊涂层，印刷适性好，但在容器上进行大面积地贴标时模内标签容易变形。若容器材料为PE，模内标签材料为BOPP，因两者的收缩率不同，贴标后会出现橘皮现象。

　　2)PE：此种材料未经拉伸，表面需要进行电晕处理，印刷适性较差，注塑模内贴标材料，并且热烫印后材料变形大，当在PE容器上贴标时不会出现变形。

　　3)PP PE：此种材料经过单向拉伸，材料表面需要进行电晕处理，印刷适性好，印刷张力稳定。由于材料中包含了PE成分，注塑模内贴标标签，烫印时要求使用烫印温度较低的烫金箔。此种材料可以获得较佳的贴标效果：表面光滑、不变形、美观大方。

IMD有两大类，即IML﹨IMD，习惯上统称为IMD。

　　IMD(即in-mould-decoration)

　　有两种分类：

其一是IMD，它是指是把一个丝印有图案的film放到塑胶模具里进行注塑。此flim大致可分为三层，基材（一般为pet）—- ink(油墨)—-耐磨材料(多为一种特殊的胶).

　　当注塑完成后，film和塑胶融为一体，耐磨材料在外面。

　　在手机显示屏多采用这种工艺，塑胶材料多为pmma， pbt， pc等，它主要有耐磨和耐刮伤的作用。

　　因pc厚，只可用丝网印，所以效果较粗糙。

还有一种叫IML(in-mould-label)技术，和IMD大致相同，只是注塑后flim就像冲压的料带一样拉出，只是将印刷图案转印到塑胶件上，又称模内转印 。

　　flim一般是pet料，很像放电影时的胶片，又叫链子（foil）；pet薄，可用胶版印，很细腻，尤其电镀和透明，金属及表面细腻纹理都很好。

印刷面材料一般有三种：PE、BOPP和PE PP。由于目前大部分塑料容器属于PE材质，因此采用PE模内标签更有利于回收再利用，因为它们都属于同质材料。在生产模内标签时，为了提高印刷面材料的亲墨性，一般需要涂布表面涂层或用电晕放电方法提高表面能。　　胶黏层表面有两种结构：平面无网纹结构和网纹结构。前者在使用时直接与毛坯接触，盐城模内贴标，自然排气，适合小面积标签。后者在表面上压印了网纹结构，使用时气体通过网纹的排气通道排气，避免了气泡的生产。胶黏层还具有抗静电性，防止印刷时双张；另外，它还具有滑动性，确保了标签顺利分离，使得印刷加工顺利进行。

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