在我们进行模内贴标的时候，因为贴标物品的不同，需要注意的事项也不一样，下面我们就以卷筒为例，一起看看卷筒模内贴标时的一些注意事项。

　　1)首先确定标签的设计稿。标签的形状要与待贴标容器的轮廓相匹配，标签的厚度在60～100μm。

　　2)待印刷标签材料的纸芯管要大一些(如152mm)。因为纸芯管直径越大，pp模内贴标标签起皱，靠近纸芯处的材料弯曲变形就小一些，可以改善印刷加工后标签的变形情况。

　　3)印刷之前操作人员应确定标签的正反面，即印刷面层和胶黏剂层。可以采用检查标签材料的表面张力，或用溶剂擦拭材料表面的方法进行鉴别。

　　4)印刷机上要配有材料张力自动控制装置，保持输纸过程中标签材料张力的均匀性，确保套印准确。与不干胶标签相比，全自动模内贴标，模内标签在印刷过程中的输纸和收卷张力要小一些。输纸张力过大会使模内标签材料变形，导致后续的印刷套印不准;收卷张力过大会使模内标签材料变形，导致后续的模切不准，出现更多的废品。在实际生产中，收卷张力应尽量小，只要保证收卷时标签材料不摆动就可以了。

　　5)印刷机应配有电晕装置。标签材料与油墨的结合度主要是由模内标签材料的表面张力所决定的。当模内标签材料的表面张力低于38mN/m时，一定要经过电晕处理才能保证油墨在其表面的附着性。但电晕处理也有一定的作用，若电晕时间过长或强度过大，会在标签材料表面产生多余的电荷，对印刷甚至模切产生影响。

　　6)印刷机上应配备除静电装置。标签的印刷过程中会产生较多的静电，所以印刷机上要配备除静电装置。此外，合适的温湿度也能减少静电的产生，模内贴标静电安装，印刷车间的温度保持在(23±2)℃，相对湿度保持在50%左右。

本公司凭借技术和、资源优势，自生产销售模内贴标以来，已具有广泛的度，成为多家化工、美容美发、制药企业的模内贴标优质供应商。产品包括普通、镀铝、镭射等多种款式，质优价廉、供货及时。 本公司生产注塑 吹塑模内标，该标签广泛适用于PE、PP材质的塑料制品容器上，如:塑料包装食品、乳制品、日用品、***用品、化妆品、清洁用品、石化产品、玩具、文具、礼品、等.....

模内贴标（InMouldLabeling）是指用PP合成薄膜加工工成特殊标签，将其印制为精美的商标后，使用机械手送至模具内部，清浦区模内贴标，在塑胶制品成型过程中，利用塑料的余热熔化商标纸的特殊底层，使商标与塑胶制品融为一体。当模具打开后，一个已经印刷精美的注塑件即已一次性完成。

所谓好的生产工具是做出好产品的基础，由于模内贴标的优势所在，模内贴标有众多普通标签优势，它终将是将来发展的趋势。一般来说，模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。.模内贴标的标签分3层。层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时，排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外，模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。

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