1、原材料计量宜采用电子计量设备。计量设备的精度应满足现行***标准《混凝土搅拌站(楼)技术条件》GB 10172的有关规定，应具有法定计量部门签发的有效检定证书，水下混凝土，并应定期校验。混凝土生产单位每月应自检一次;每一工作班开始前，应对计量设备进行零点校准。

2、每盘混凝土原材料计量的允许偏差应符合下表的规定，原材料计量偏差应每班检查。

各种原材料计量的允许偏差原材料种类计量允许偏差(按质量计)胶凝材料±2%粗、细骨料±3%拌合用水±1%外加剂±1%3、对于原材料计量，应根据粗、细骨料含水率的变化，及时调整粗、细骨料和拌合用水的称量。

(三)搅拌

1、混凝土搅拌机应符合现行***标准《混凝土搅拌机》GB/T 9142的规定。混凝土搅拌宜采用强制式搅拌机。

2、原材料投料方式应满足混凝土搅拌技术要求和混凝土拌合物质量要求。

3、混凝土搅拌的短时间可按下表采用;当搅拌高强混凝土时，搅拌时间应适当延长;采用自落式搅拌机时，搅拌时间宜延长30s。对于双卧轴强制式搅拌机，可在保证搅拌均匀的情况下适当缩短搅拌时间。混凝土搅拌时间应每班检查2次。

1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。

2、施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。

2.1.2 材料： 2.1.2.1 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，智能混凝土，导热系数为0.16～0.25W/m? K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m?K。

2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，混凝土，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa； b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa； c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，混凝土的耐久，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043 W/m?K。 2.2 主要机具： 2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。

2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。

透水砖的配合比中水泥用量一般在 300~400kg/m3 。首先在实验室做配比试验，采用优选法得出的水泥用量分别为320kg/m3、339kg/m3、351 kg/m3、369kg/m3、381kg/m3和400kg/m3等。

一般来讲，所制造的透水砖的密度为2000kg/m3 ，其水灰 比为0.25-0.33，基料采用38mm和25mm 两种粒径石子做 试验；面料采用 20~40目石英砂和粒径为0.3mm的机制砂，其级配中只有 2个相邻等级的颗粒粒径，占总颗粒粒径的 80％~90％。其水泥掺量在 15％~20％，或用下列公式计算：

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