流态混凝土用作商品混凝土时，对新拌混凝土的流动性和流动性损失的控制要更严格。因为运距较长，交通堵塞等因素，要求坍落度损失小，2h(有时超 过2h)内混凝土应保持流动性，浇灌时要求泵送。用后掺法虽然能解决坍落度损失和泵送等问题，但是增加了搅拌时间或次数，这样影响商品混凝土的产量， 新拌混凝土，并且 使搅拌操作复杂。即使这样在泵送前掺超塑化剂，机敏混凝土 ，在搅拌运输车中快速搅拌3min，也不能充分发挥超塑化剂的分散作用，拌合物均匀性差。因此，至少在我国， 后掺法不易推广，还是采用同掺法好。这就要求研究新的超塑化剂，保证新拌混凝土的流动性保持在2h或2h以上，而不影响硬化混凝土的强度，特别是早期强 度。
输送与灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些减水剂的流态混凝土，则可不振捣。

搅拌工艺

透水砖原料的搅拌与干硬性混凝土的搅拌不同，采用的是水泥包裹法。水泥包裹法制成的制品比普通搅拌方法的强度要 高。其搅拌工序为：先加完骨料，再加8％~10％的水搅拌20s，然后加水泥搅拌90s，然后再加剩下的90％~92％的水搅拌90s。

2.2 成型工艺

一般来讲，生产透水砖与地面砖的成型参数有所不同，生 产低透水的透水砖，采用的是高频振动成型，混凝土，频率选用50~58Hz，高技术混凝土，上加压力要比地面砖的大，选用 96~98 kPa生产高透水 的透水砖时，成型参数和成型地面砖一样，只是上加压力稍小 一些 ，为 93~95 kPa。

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