流态混凝土由于掺超塑化剂使拌合物流变性得到改善， 泡沫混凝土，即屈服值减小、塑性粘度降低和滞后圈变小，因而几乎接近牛顿型流体。这样就增加了流态混凝土的 可泵性。基准混凝土中掺0.4%～0.8%(是0.75%)超塑化剂所得到的流态混凝土，其泵送压力降低25%一35%。

泵送混凝土在泵压的作用之下，会产生坍落度损失、离析和堵泵现象。关键是通过混凝土配合比和超塑化剂的成分来调整拌合物的均匀性和稳定性、流动性和枯聚 性。在泵送混凝土中，细粉料(lt;0.25mm)的用量应在350～400kg/m3之间，水泥用量不得低于250kg/m3，粗集料粒径为 25mm或31.5mm。另外，掺用粉煤灰，因为粉煤灰在较大降低屈服值的同时，生态混凝土，塑性粘度降低小—些，这样使拌合物保持一定的粘聚性，提高了稳定性， 从而防止离析和堵泵现象。

流态混凝土主要用于高层建筑的基础、梁、柱、框架、桥梁等现浇混凝土，混凝土的耐久，以及T型接头的整体浇灌。特别是配筋密集、不易振捣或不需振捣(“自坍”或“自流平”)的情况下。

(3)透水混凝土养护、维护

透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少 7 天，养护期间要防止

混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清

理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。

(3)透水混凝土养护、维护

透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少 7 天，养护期间要防止

混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清

理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。

4、同一盘混凝土的搅拌匀质性应符合以下规定:

(1)混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%;

(2)混凝土稠度两次测值的差值不应大于规定的混凝土拌合物稠度允许偏差。

5、冬期生产施工搅拌混凝土时，宜优先采用加热水的方法提高拌合物温度，混凝土，也可同时采用加热骨料的方法提高拌合物温度。应先投入骨料和热水进行搅拌，然后再投入胶凝材料等共同搅拌，水泥不应与热水直接接触。拌合用水和骨料的加热温度不得超过下表的规定。当骨料不加热时，拌合用水可加热到60℃以上。

拌合用水和骨料的高加热温度(℃)

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