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球墨铸铁无冒口铸造的条件

从球墨铸铁的凝固特点不难看出，球墨铸铁件要实现无冒口铸造的难度较大。根据自己多年的生产实践经验，对球墨铸铁实现无冒口铸造工艺所需具备的条件作了一些归纳总结，在此与同行分享。

控制铁液成分：保持较高的碳当量(gt;3 9%)；尽量降低磷含量(lt;0 08%)；降低残留镁量(lt;0 07%)；我国用测定发气量的办法比较省时，几分钟即可测定和计算出有效煤粉含量。采用稀土镁合金来处理，稀土氧化物残余量控制在0 02%～0 04%。工艺设计要确保铸件在凝固中能从冒口不断地补充高温金属液，冒口的尺寸和数量要适当，力求做到顺序凝固。

长期生产会有大量芯砂混入型砂而使型砂粒度变粗，致使有的工厂透气率高达160以上，除非在砂型表面喷涂料，否则铸件表面会出现粗糙甚至有局部机械粘砂。如果出现型砂粒度变粗，国外有的工厂在混砂时加入100、140目两筛细粒新砂来进行纠正。