浙江旺豪机械制造有限公司是***从事铸钢件加工、***铸造人防防护设备配件。为客户提供的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和***技术支持服务的需求。

正火： 正火是将铸钢件加热到Ac3温度以上30～50℃保温，使之完全奥氏体化，然后在静止空气中冷却的热处理工艺。正火的目的是细化钢的***，使其具有所需的力学性能，也是作为以后热处理的预备处理。正火与退火工艺的区别有两个：其一是正火加热温度要偏高些；（5）铸件浇注后,开型不能过早,采用水爆清砂工艺的铸件应掌握好温度和时间。其二是正火冷却较快些。经正火的铸钢强度稍高于退火铸钢，其珠光体***较细。

裂纹分为热裂和冷裂。热裂主要由S引起，多为不规则形状,裂口处金属表皮氧化;冷裂主要由P引起,裂口较直,开裂处有金属光泽,有时出现轻微氧化色。部分铸件采用水爆清砂工艺，亦可导致裂纹。

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上箱或浇口杯高度太高，金属液静压力大.型砂和芯砂中含粘土、粘结剂或易熔性附加物过多，耐火度低，导热性差.型、芯砂中含回用砂太多，回用砂中细碎砂粒、粉尘、死烧粘土、铁包砂太多，型砂烧结温度低.铸件开箱落砂太晚，形成固态热粘砂，尤其是厚大铸件和高熔点合金铸件.金属液流动性好、表面张力低。粘砂多发生在型、芯表面受热作用强烈的部位，分机械粘砂和化学粘砂两种。例如，铜合金中磷、铅含量过高，铸钢中磷、硅、锰含量过高.

非金属夹杂物在高温下或溶解于钢液中, 或单独存在于钢液中, 但随着温度的下降及成分、气体压力等条件的改变, 原来溶解于钢液中的夹杂物, 将以***相分离出来, 在结晶过程中聚集于晶界上, 成为割断铸钢基体连接的微小单元, 形成裂纹的蕞初源头, 从而形成了裂纹的潜在隐患。无损探伤的试验方法有很多，生产中广泛采用的方法有以下四种：磁粉探伤、超声波探伤法、射线探伤、液体渗透剂探伤。